爱丽Alick五代全自动电脑自动调浆机

产品简介

杭州开源爱丽全自动电脑调浆应用于印花企业色浆自动调制，准确控制减小工艺配方的关键参数，保证印花调浆配方的准确性和工艺配方的重现性，实现印花调浆过程残浆完全回用，减少过程浪费，提高生产质量和生产效率，减轻劳动强度，改善作业环境，实现清洁生产。系统经历四代发展，2012年正式推出第五代版本，更在此基础上退出了豪华版、普通版、经济版三个不同版本，以满足客户不同层次的需求。爱丽五代豪华版配备了自主研发的硬关节伸缩式中间发料为核心的分配系统、无人值守母液储存系统、装在自动上粉装置的糊料准备系统、全自动称粉化料系统等顶级配置，代表了世界印花自动调浆的领先水平，将为印花自动调浆带来革命性变革和全新的用户体验，引领数字化智能调浆新趋势。
产品介绍

全自动浆料分配系统

公司自主研发的硬关节伸缩式、中间发料分配系统由双管回流伸缩关节、多节高精度母液分配阀、高精度执行机构、进口高精度电子秤、双头高效搅拌机构、不锈钢滚筒式传送带、进口PLC控制系统等关键部件组成，该系统我公司在2012年重点开发的全面技术改型新品，性能、精度、效率较以往产品有很大的提高。此系统在注重产品功能性的同时，在细节上也做了很多创新，其分配性能已达到国际领先水平。

分配系统工作原理

双管回流伸缩性关节按圆周方向分布，在接到控制电脑指令时其相对应的多节分配阀在气缸驱动下与中心的高精度执行机构对接，然后根据分配量的大小，主控电脑经计算后控制执行结构，实现色浆分配。

高精度驱动执行机构

中心驱动执行机构采用精密起亚控制驱动与之对接的分配阀，实现色浆高精度分配。

与传统摆臂式分配系统对比

新分配系统采用无落差设计，有效克服传统摆臂式分配系统的高落差对分配精度和浆料飞溅的不良影响。

分配系统采用不锈钢和非金属材料制作，全硬管连接，保证生产过程不氧化、不锈蚀，杜绝传统摆臂式分配系统软管老化问题，显著延长系统使用寿命。

多阶高精度色浆和糊料分配阀

多阶高精度色浆和糊料分配阀是自主研发的新分配阀，其中结合了以往多种分配阀门的结构特点。新阀能实现多阶流量分配功能，其中流量稳定，保持工作环境的整洁。系统在起源处理上较以往产品增加了精密调压阀，精密控制系统中的压缩空气压力，保证浆料分配过程的稳定性，无干扰，分配头内部加装导引装置，有效防止色浆分配过程中的色浆散射。配备高精度糊料分配阀，确保糊料分配无滴挂，采用变频器控制分配精度达到150g。

国际领先双管回流伸缩关节

采用自主研发的双管回流升伸性关节实现48色的集中分配，可同时满足三种工艺同机生产。

原装进口高精度工业电子秤

电子秤采用进口数字式高精度工业级不锈钢电子秤，电子秤量程150kg，精度±1g，耐腐蚀、耐冲洗。
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双头搅拌系统

双头成品浆搅拌系统，自动搅拌与自动清洗并行完成，实现连续生产，合理的多段速搅拌与浆料的自适应控制，搅拌均匀、效率高，并可减少污染，保持工作环境整洁

无人值守智能母液储存系统

母液储罐配备连续式液位传感器，动态显示液面数据，实现母液储存量实时查询，与后台数据库系统连接，提供准确的母液用量统计报表，方便生产管理。

母液储罐采用外包式热带保温并按需加装搅拌装置，提高母液溶解度解决深色自动制浆难等问题。克服传统内加热方式的由于加热装置与液体直接接触导致的加热机构易腐蚀、加热不均匀等缺陷。

为保证储罐和管道燃料母液的稳定性、均匀性、一致性，根据生产需要由电脑控制设定母液循环的时间和循环时间的间隔，实现母液自动循环。

母液输送采用食品级双面抛光不锈钢管路，选用精工级焊接工艺，方便清洗，外观整洁，维护拆卸方便。

采用进口气动隔膜泵进行母液输送，具有使用安全、流速流量可调，分配精度精确控制、易清洗易维护等特点。母液输送隔膜泵集中安装，便于维护和保养。

系统配备母液在线过滤装置，过滤器采用高达200目以上不锈钢网，将部分和生产的颗粒杂质去除，保证了母液的纯度，大大减少色点现象，过滤芯清洗方便，生产的浆料直接上机台印花，较少中间过滤环节。


全自动称粉化料系统

全自动高效母液溶解系统

化料缸气动式自动密封锁闭，电脑控制旋转机构驱动粉料装料器自动翻转加料，无扬尘，保证现场清洁，高精度流量计自动控制加水量，配备CIP清洗头，清洗效果好。


全封闭自动切换上料装置

母液上料采用全密封管路系统，可智能自动切换，自动完成，无需人工干预，避免上错料等严重工作失误发生。

上料管路仅需采用少水量的自动清洗，保证管路的无残留，减轻劳动强度。

上料管路全部采用双面抛光不锈钢硬管连接，高性能快箍接头设计，维护简便。
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全自动糊料准备系统

自动上粉装置

粉料采用斗式上料机构上料，采用螺旋式输送机构将所需重量的粉料自动分配到特定储罐中备用，实现粉料的自动计量和加粉作业。上料过程由电脑自动控制，显著降低劳动强度，提高作业效率。

高效打浆装置

糊料打浆装置特别配置高低速两套打浆电机。其中高速电机的速度为2900转/分，低速电机的转速为1450转/分。将粉料加入搅拌桶内，设备自动将水冲入打浆装置内，经由高速电机快速打浆，充分混合水和粉，之后，在低速电机带动下，把糊料搅拌均匀。最大支持100000MPA.S粘度，整个打浆过程省时、省力，打浆时间比传统过程可减少50%以上。

无人值守的糊料储存系统

采用耐腐蚀进口PE塑料高位储罐，储罐容积2吨，用户根据生产需要预先准备糊料，通过输送泵送至糊料储存罐备用，储存系统与浆料分配系统无缝衔接，需用糊料时，根据电脑指令，糊料储存系统通过螺杆泵，自动将糊料泵至分配系统，即需即用。

二次在线过滤装置

糊料准备系统中打浆混合与送浆分配都采用了在线过滤器，使用200目以上不锈钢过滤网，确保印花糊料均匀细腻，保证配制色浆符合印花工艺要求。


残浆回用与自动改色系统

自动改色

通过SP60测色仪对实际小样与客户标样分别进行测色，如超出标准色差范围，使用自动改色系统自动计算调整原有小样配方或从系统配方库检索最佳匹配配方，根据新配方重新制浆并交付生产。

残浆回用

为了最大程度地节约成本，减少染化料的浪费，系统特别设置了残浆回用功能。对相近颜色配方的少量剩浆可以进行合桶，以节省占用生产场地。如遇客户相近色的订单，可以由电脑优先选择相近颜色的剩浆，并对剩浆进行配方的电脑改色，改色试样确认后，可正式用于生产。

曼赛龙数据库管理软件

对生产过程中的订单、工艺配方、配浆量等系统信息进行集中管理。软件的配方数据库是经小样、中样打样后积累获得，数据库数据可由生产部、工艺室、调浆车间共同调用。

曼赛龙数据库软件可以与开源ERP企业资源管理系统相连接，订单和生产计划直接从ERP数据库中提取，调浆房的生产量能反馈到ERP数据库中，形成统计报表。

数据库管理软件按订单、物料、班组、机台、用户统计浆料成本，精确控制生产成本，方便成本分析。

生产管理端、工艺管理端、发料端的多站点软件架构应用，便于厂家实现生产管理的有效组织，提高生产管理水平。


关于杭州开源电脑技术有限公司

杭州开源电脑技术有限公司是一家专业从事纺织印染CAD/CAM和ERP系统研发、生产和服务的高新技术企业。公司是国家规划布局内重点软件企业、国家火炬计划软件产业基地骨干企业、染整自动化省级高新技术研发中心。

公司主要产品有：全自动电脑调浆系统、染液/助剂自动配送系统、变色龙分色设计软件、平/圆网喷蜡制网机、平/圆网喷墨制网机、蓝光制网机、数码喷墨印花机、印染ERP、印染在线采集系统等。

开源是国内利用高新技术改造纺织印染业提供产品最多、技术涉及面最广的企业之一，产品技术水平处于行业领先地位，其中全自动电脑调浆系统分别获中国纺织工业协会科技进步一等奖和国家科技进步二等奖，喷蜡制网系统分别获中国纺织工业协会科技进步一等奖和浙江省科技进步一等奖，数码高速喷墨印花系统获中国纺织工业协会科学技术进步二等奖，中国纺织工业协会公布的2010-2011年度印染行业前十强中，有九家企业使用开源公司产品，主要产品市场占有率居国内首位。