本机用于棉及棉型纤维的纯纺或混纺的细纱工序。

◆先进的油浴车头传动结构及稳定的牵伸系统
1.主传动系统封闭在车头箱内，所有齿轮采用循环淋油润滑，不仅齿轮寿命更长，尤其在高速下啮合更平稳，噪音更低，而且大大延长了保养维护周期。
2.主传动系统中的循环油泵、交换齿轮全部设计在外层，操作维护很方便。
3.所有传动齿轮的齿型由传统的直齿全部变为斜齿，采用统一标准设计齿轮，参数合理、互换方便。
4.弹性梅花联轴器不仅阻断了车头振动传向牵伸系统，而且装拆、保养十分方便。
5.罗拉与前罗拉头段采用直联式，同心度好，传动平稳，强度高。
6.自动定量滴油润滑系统为每一对牵伸啮合传动中的齿轮提供了适宜的润滑环境，滴油量大小可根据纺纱参数合理调整，合理省油。

◆优化设计的纺纱系统
1. 纺纱升降传动系统灵活、可靠，换向平稳，可以保证良好的管纱成型，完全适应高速络筒需要。
2.可供用户选择的双扭杆或重锤平衡与纺纱升降传动组成了稳定的钢领板、导纱板升降平衡系统。
2.主轴联轴器质量均匀，锁紧力适中，速度及扭矩传动平稳，一体化的轴承组件使主轴在高速转动下，振动小、功耗低。
3.锭子与钢领同心度好，使气圈形态稳定，纱线张力适中。
4.吊锭转动灵活且阻滞力适中稳定，保证高速纺纱退绕中不脱圈。
5．主电机布置在吸棉电机下方，有利于主电机散热及车间空调循环。
6．风箱结构合理，风机及滤网拆装方便，并带有回花盒。
7．牵伸系统优化设计，制造精度高，保证纱线品质，适应性广。可根据用户需求配套各种国产、SKF、SUEESEN等摇架。
8.卷绕锭子可根据用户的需要，配套各种国产及SKF、NOVIBRA等锭子。

◆多种装置可配的细纱机
1.可配竹节纱装置。2.可配包芯纱装置。
3.可配往复式上清洁装置。4.可配稳定经济的自动落纱系统。

◆电气控制
1.主机变频驱动时，纺纱速度多点设置，降低大、小纱断头率。
2.采用自冷式变频器，避免因飞花阻塞造成过热停机，正常工作时温升低于13℃。
3.设备的动作流程显示与故障自诊断功能。
4.可选配电动落纱电源。
5．主机运转可选用双速或变频控制。
主机工-变频转换控制(可选配)
在小纱与大纱时，主电机由变频驱动，中纱时由工频驱动。可有效降低功耗，延长变频器使用寿命。