DX-HDR6型高速双针床拉舍尔经编机特点： 1、具有自主知识产权的高速经编机曲轴连杆传动装置 传统的经编机成圈机件传动采用的均是共轭凸轮机构。这种机构属于高付运动机构，其缺点是冲击大、噪音大、转速低，制造和装配精度要求高，凸轮长时间使用必然要磨损，磨损后则对经编机成圈机件的相互配合产生严重的影响，进而影响到机器的正常运行，因此，在国外这种传动机构形式已经逐渐被淘汰。 偏心连杆机构是平面连杆机构的一种。它作为传动机构具有一系列特点：加工简便，易于寻到较高的制造精度，相铰接的两杆系平面接触，压强小，故磨损较小；传动平稳、精确，高速时噪音小。缺点是接触面存在间隙，因此当构件增多时，机构的积累误差增大，其设计和平衡问题尔较复杂。随着连杆机构设计和制造水平的提高，已经能满足经编机各成圈机件复杂的运动配备以及高速运转的要求。 曲轴连杆机构实际上也属于一种偏心连杆机构，由于其将偏心连杆机构的曲柄采用曲轴的方式实现，使得这种结构构件数量减少、在空间上更加紧凑，传动更加平稳、精确，高速时噪音小，因此更加适合高速运行机构。目前国际上所有最先进的单针床经编机机型几乎都采用的是曲轴连杆成圈机件传动机构，但是这种机构设计、加工起来难度很大，目前国内外在双针床拉舍尔经编机领域还未检索到使用该项技术。 本传动装置综合应用了机构设计学、遗传算法优化设计、虚拟样机技术、计算机仿真等多项尖端科技技术，自主研制开发了中绒型双针床拉舍尔经编机上使用的曲轴连杆成圈机件传动机构，现已成功地做出了样机，稳定车速达到了1000横列/分钟，运行平稳、可靠、基本上没有噪音，机器各种性能参数达到或接近了国际先进水平，生产效率是目前国产同类机器的1.6倍以上。 2、更优化的成圈曲线 成圈机件位移曲线运动规律的合理性和相互之间的配合情况对经编机的速度有重大影响，设计成圈机件位移曲线时，要和它们的运动配合联系起来，应在满足工艺条件的要求下，依靠成圈机件的良好配合，尽可能减小机件动程和缩短停顿时问。运动部段的曲线要求平稳，少冲击。 本项目充分利用了各种优化技术，将原来老式双针床拉舍尔经编机的成圈曲线进行了优化，各成圈部件的运动配合更趋合理，运动部件的曲线更加平稳，避免了冲击，提高了车速。 3、全电子送经、牵拉卷取伺服控制系统 设备的送经采用了EBA伺服控制系统，牵拉卷取采用了EAC伺服控制系统。EBA采用了先进的计算机和电子控制技术，使系统比较FAG机械式送经方式、涡轮蜗杆罗拉式送经更具有操作方式简便、可视性强、人性化程度高、送经量控制更精确，可织造出布面效应更好的优质坯布。设备的外形布局合理简洁，并具有送经能耗小、噪音低的特点。EAC电子牵拉卷取伺服控制系统的使用，使系统比较以前的机械式牵拉卷取系统具有传动更平稳、准确，布面效果更佳、操作更加方便、快捷的优点。 4、先进的凸轮横移机构 设备采用了N型花盘凸轮横移机构，取代了以往的PN型链块横移机构。横移更加精确，对梳栉的冲击更小，织造过程有利于提高车速，布面效果更好，更换织物花型工艺更加简便。 5、结构合理、紧凑，设备保全、调试简单方便。 6、国内外唯一真正具备实际生产中长绒能力的高速双针床经编机,在国际上亦属于领先水平。