● 电气控制

　1、ZA226e型喷气织机采用国际一流的控制系统，融入了人工智能及专家织造系统，大量使用自动设定功能，实现了更为简单的操作，大大提升了自动化水平。

　2、JWG1768型喷气织机，采用自主研发的电控系统，使用了当前国际最先进的DSP、CPLD及伺服和直流无刷控制技术；CANBUS通讯技术，提高了织机在高速运转中的控制稳定性和智能化水平，确保了织机运行的高可靠性。

　3、大屏幕彩色液晶触摸屏，内容丰富，操作方便，可使用IC盘存储和传递参数,，统升级维护非常方便。

● 对应超高速的设计

　1、机架

　　强韧的两侧箱形机架与横梁组成高钢性机架结构；实现超高速时低振动的稳定打纬。

　2、多节连杆打纬机构

　　窄幅时采用了适应高速的四连杆打纬机构，宽幅时采用引纬时间较长的六连杆打纬机构，从而实现了稳定引纬。

　3、摇轴平衡装置

　　超高速时增加摇轴平衡装置，实现超高速时低振动的稳定打纬。

　4、摇轴中间支撑装置

　　实心摇轴增加了中间支撑，提高了打纬机构的钢性。

　5、动力

　　采用超启动电机，在织机启动时可产生12倍于正常运转时的转矩，PSS可编程序起动，可选择空打纬启动、单梭引纬起动，QIS快速引纬启动，有效地提高了织物质量。

　6、引纬、探纬

　　优化了气包和胸梁的结构，缩短了电磁阀到辅喷嘴之间的气路，提高了喷射灵敏度，降低了气耗。新型集流腔一体型电磁阀，具有高反应灵敏度，在进行精密喷射的同时，使压力脉冲得到稳定，实现了在超高速运转时的稳定引纬，空气消耗量明显降低。

　7、WBS纬纱制动器（选用）

　　大大减少引纬结束时的峰值张力，可有效防止纬纱断头的松驰。

　8、自动分纱式储纬器纬纱传感器

　　自动分纱式储纬器，避免了纱线间的相互缠绕，可适应各种纱线；储纬器上配置退绕传感器，控制精确，提高了引纬的成功率，使用直流无刷电机进行控制，降低了能耗，系统更加稳定。

　9、引纬按色定时控制

　　主喷嘴、牵伸喷嘴、辅喷嘴喷射定时分别控制。对应不同的纬纱主喷嘴、牵伸喷嘴、辅喷嘴可设置不同的喷射定时，控制精度达到±2°，使引纬控制更加精确，同时降低了气耗。

 10、全数字智能控制双探头

　　运用数字控制技术，提高控制准确与可靠性。

 11、ELO电子送经机构

　　由于采用了高刚性结构机架、大直径经轴齿轮以及内装在油浴中的积极松经驱动轴等，使织机更进一步实现了高速化，可以更加灵敏地适应高密织物的织造要求。采用双后梁结构，可准确测量出经纱张力减小经纱的张力波动。

 12、ETU电控卷取装置

　　织物密度可在触摸屏上进行设定，不需要变换齿轮，还可织造变纬密织物。通过与ELO（电控送经）的连动操作，使调整使用更加容易进行。

 13、织口控制功能

　　织机停止时通过调整织口的位置移动，消除由于打纬而产生的密路的功能。织机启动时，根据停车时间的不同，自动调整织口到最佳的位置，消除停车档，进行高质量的织造。

 14、上置式边撑

　　在织口附近配置导纱杆，在两侧配置上置式边撑，可稳定织口提高织物质量。导纱杆的下部由于可以自由设定辅喷嘴的配置，因此进一步扩大了织造的范围。

 15、双经轴电子送经

　　在宽幅织机上可采用双经轴电子送经机构，使用两套电子送经机构协调工作，可保证宽幅织物的质量。

● 提高织物质量的设计

　　追求高品质织造，在机架、动力、传动、储纬、引纬、打纬、送经、卷取以及电气控制方面采用了卓越有效的设计，充分满足了高品质织造的要求。

● 着眼于信息时代的应用

　　网络化车间和远程控制是一种发展趋势。利用标准以太网将织机联接起来，不但能在织机间实现双向通信，实现工艺参数的传递，而且能实现织机与计算机之间的通讯，方便各种数据的采集，甚至能通过互联网访问到织机，为实现数字化、网络化车间提供了基础。

 

● 服务

　1、技术咨询：专业技术人员为您及时解答包括织造工艺、设备维修保养等各种技术问题；为您提供从织机选型、设备布局、管路设计到配套设备如空压机、整经机的配置方案。

　2、技术服务：遍布全国的服务网点可为您提供方便快捷的服务，免除了您的后顾之忧。

　3、热线电话：总部与各驻外服务网点均设有热线电话，随时倾听您的声音。

● 外形尺寸图