气流染色机用空气作为带动织物运转的唯一媒介，无需其他装置协助，水只用于染色，所以能以低浴比进行染色。例如棉纤维浴比约1∶4，化纤约1∶2~1∶3雾化染液，使染液不必直接喷在织物上，避免了强力水在喷射织物的同时加快染料渗透入织物纤维内。由于浴比低，大大降低了助剂、盐及碱的耗量。可边洗边排的特殊洗水系统(VPR)，提供每分钟180升清水进行水洗，冲洗效率高，耗水量减少，比传统染色机耗水降低50%。由于用水少，使进水、排水、升温、降温等工序的时间减少，相应缩短了整个染色工艺的时间。由于整体时间缩短，使耗电量相对于传统水流染色机更低。

整烘干过程对落布回潮率的控制关系到三个重要指标：产品质量、生产效率和能耗成本，其中降低能耗成本主要是针对避免过烘而言。

实践表明，自动化烘干过程落布回潮率控制，比通过手感测试落布回潮率，可产生更高的经济效益：其一，依靠设备使生产操作数据化和自动化，工人对生产质量指标的控制能力就可以随之程序化和规范化，否则就缺乏一个精确的评价标准。其二，程序化和规范化的成果就是可以避免浪费，保证品质，生产效率得到提高。 可见印染机械的生产是比较合理化的。