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意大利GIESSE集团参展设备简介
发布时间:2016-11-22
意大利GIESSE集团专注于花式纱线领域设备的研发和生产,包括花式纱线纺纱机、雪尼尔纺纱机、喷毛带子纺纱机、连续蒸纱机和电子清纱器。
一、OPTIMA ECO和 OPTIMA WRAP雪尼尔纺纱机
本届展会GIESSE集团展出雪尼尔纺纱机主流机型 - OPTIMA ECO和 OPTIMA WRAP。
OPTIMA ECO 配置环锭,纱穗成型,设备配置可从8锭(1节)到152锭(19节)。OPTIMA ECO采用新型单锭电机传动系统(专利技术),节能30%以上,节约维修成本50%。
OPTIMA WRAP 配置空心锭, 直接筒子成形,产量是常规雪尼尔纺纱机的2倍,每个锭位配置CMC雪尼尔纱质量在线检测装置,在纺纱工序直接清除纱疵,从而使省去络筒工序成为可能。设备配置可从8头(1节)到120头(15节)。
标准模块结构、每个单元单独传动和控制是GIESSE公司专有技术。每个单元单独传动和控制比整机龙带传动速度精确、稳定。GIESSE雪尼尔纺纱机每单元单独配置电机,由运动控制电子卡控制,可生产常规雪尼尔纱和大肚雪尼尔纱。同一台车每4锭或每个单元8锭可同时生产不同的品种的雪尼尔纱,然而其他龙带传动的雪尼尔纺纱机一台车上只能纺一个品种的纱线。
GIESSE雪尼尔纺纱机在同一台设备上可同时进行大批量生产和多个样品试制。其他龙带传动的雪尼尔纺纱机只能在同一时间完成单一的任务,大批量生产或单一样品试制。
GIESSE设备拥有众多专利技术 - 新型旋转刀片装置、新型紧凑小机架、新型电子回转头、新型单锭电机传动系统、CMC雪尼尔纱质量在线检测系统等。独有的专利技术、精湛的加工工艺和先进的计算机控制技术使得GIESSE雪尼尔纺纱机成纱支数范围广,可生产绒毛长度为0.7mm到10mm,支数可达Nm15的所有品种雪尼尔纱。GIESSE设备加工精度高、可靠性强、成纱质量高、生产速度快、灵活性强,保证高效生产质量一流的雪尼尔纱线。另外GIESSE雪尼尔纺纱机易于操作、维修工作量少、节能、 节省人工。
二、INNOVA花式纱线纺纱机
意大利GIESSE集团的INNOVA花式纱线纺纱机功能强大, 一台设备的功能将其他厂家多种型号花式纱线纺纱机的功能集于一身。
INNOVA花式纱线纺纱机为全电脑控制, 标准模块结构,既具有灵活性强、产品种类多、原料适合范围广的特点,又具有产量高、质量好、制成率高、生产效率高等特点。
强大的功能、优异的性能使INNOVA花式纱线纺纱机成为高档花式纱线和特种纱线生产厂家的首选,是纱线创新的强有力的技术手段。
灵活性强
INNOVA花式纱线纺纱机模块形式有以下三种:
INNOVA MS1(纤维条-纱,单牵伸系统)
INNOVA MS2(纤维条-纱,双牵伸系统)
INNOVA MF(纱-纱)
摇架前皮辊可配置大小两种尺寸,一台设备同时适用于长短不同纤维。
两种成纱方法:
空心锭子
针筒
以上三种不同模块形式和两种成纱方法可任意组合成一单元(即1节车,8锭)。可以用相同的单元或不同的单元组成一台设备,8锭一节,每个单元单独传动,最短配置1节(8锭),最长配置21节(168锭)。每个单元(8锭)可生产不同品种的花式纱线,例如在第一节生产毛圈纱,第二节生产圆带纱,第三节生产结子纱,第四节生产包芯带子纱,第五节生产复合花式纱线……。如果设备配置21节(168锭),最多可在一台车上同时纺21种不同的花式纱线 。
原料适合范围广:配置最新设计的牵伸摇架,可使不同种类、不同长度的纤维得到均匀有效的控制从而得到最佳牵伸效果和最佳的纱线质量。牵伸摇架配置多种牵伸控制部件,适合加工原料非常广泛,几乎包括所有的天然纤维和化学纤维。喂入的粗纱原料可以是条子,也可以是粗纱。可以是棉条、棉粗纱,可以是各种化纤条和粗纱,也可以是毛条和毛粗纱。
成纱支数范围广(最低到0.2Nm, 最高40Nm):花式纱线纺纱机成纱支数取决于原料和成形方式(纱穗和筒子)。独特的牵伸摇架使原料几乎无限制再加上纱穗和筒子成形互换装置使INNOVA花式纱线纺纱机成纱支数范围非常宽。
可生产的纱线产品种类多:适用的原料不受限制,成纱支数范围宽,可很方便地将空心锭子换成针筒或将针筒换成空心锭子,一台车可生产几乎所有种类的花式纱线,包括波纹纱、圈圈纱、结子纱、大肚纱、圆带纱、羽毛纱和各种复合花式纱线等等。
纱线结构和形态变化无限
配置PC机和最新版本的设计和控制软件,软件功能强大。不同原料、不同色彩、不同的造型交替使用可在同一纱线主体上进行随机组合,再加上长度的变化,一个花型总设计程序可由成百上千个子程序组成。纱线结构和形态变化万千,可生产的花式纱线种类无限。
可在设备运转时进行程序调整,很方便调整出理想的花型。软件界面友好,很容易重现原设计和效果,并保证最佳质量和快速生产。设计程序可以很容易移植到其他同型号花式纱线纺纱机上。
纱线质量好、制成率高、生产效率高
设备控制精准,机械部件加工精度高,确保纱线质量稳定,制成率高,生产的高效率。标准模块结构,短轴传动,速度控制很精准。如果整台车生产单一品种,锭与锭之间速度几乎无差异,最终纱线结构和形态达到高度一致。
每个单元单独传动和控制,维修时可以仅停一节车,其他部分可正常运转,这样使设备生产效率更高。
三、 ROTOSOFT喷毛带子纺纱机
ROTOSOFT的设计理念为最好的纱线质量、高产、易于操作。ROTOSOFT的特点为将短纤维制成的粗纱或条子经分梳辊梳理后被灌入外包的空心带子中,空心带子是由位于喷毛装置下方的针筒同时织成。内部芯和外部的空心带子结合,形成了蓬松柔软的喷毛带子纱。
ROTOSOFT最突出的特点为电机每2或4锭独立控制,加速能力强,更换品种容易,风格多样。每节车(8锭),每2-4锭或8锭可生产不同品种的纱线。每节车独立传动、独立的钢领板和气动装置。电子车头配置标准的PC触摸屏,最多控制48锭,钢领板每8锭独立传动。
ROTOSOFT的出纱速度为8-15米/分。这要归功于由特殊回火钢制成的双升降凸轮,精度高、速度快。纱芯检测控制技术(配置传感器)、开松辊的监测技术、外包空心带子网控制技术、高速小针筒、单锭传动免维修的高精度锭子使ROTOSOFT高产、操作运转简便。
ROTOSOFT喷毛带子纺纱机的优点如下:
- 传感器监测纱芯,1根纱芯断开,自动停4锭/2锭。
- 便于检查和清洁刺辊,清洁刺辊时仅需停4锭/2锭。
- 对外层网的控制达到最高水平,所有罗拉由电机直接传动,小针筒由电机经同步带传动,所以没有丢转,避免了龙带传动方式造成的小针筒转速差异。
对原料纱张力和小针筒转速的精确控制对外部带子的形成十分重要,避免带子在形成过程中出现问题。
- 经刺辊开松, 纤维分离充分, 纱线比气流方式的更加蓬松、更加柔软
- 刺辊开松灌入方式与气流灌入方式相比对纤维控制好,成纱条干均匀
- 两个粗纱喂入口,可全部用粗纱;也可以1根粗纱1根纱线,纱线被刺辊打断形成特殊效果的喷毛带子纱。
- 纤维原料适合范围广,纤维长度10—100mm,可将羊绒等珍贵的特种动物纤维充分利用。
- 小针筒升头简便,一般喷毛带子纺纱机需要手动升头,而ROTOSOFT用电动按钮十分容易升头。
四、连续蒸纱机
连续蒸纱机适用于天然纤维、人造纤维和合成纤维组成的各种纱线, 尤其是花式纱线和雪尼尔纱的连续汽蒸加工,使雪尼尔纱和花式纱线更加圆润柔软,使雪尼尔织物富于立体感,由雪尼尔纱和花式纱线制成的服装手感更加柔软、弹性更好、尺寸更加稳定。
蒸汽发生器采用热电阻加热,工作温度120-150℃。每台最少5个工作位,工作位的配置为5,10,15,20,25……,最多60个工作位。速度110米/分。
五、ORACLE电子清纱器
ORACLE电子清纱器是最先进的雪尼尔纱和花式纱线电子清纱系统。
ORACLE电子清纱器采用全新设计,同时结合25年电子清纱器技术领导者的独特经验,销往遍及5大洲的雪尼尔纱和花式纱线工厂。
ORACLE电子清纱器满足用户生产高质量纱线的需求,可在极端环境条件下确保安全可靠运转。