一、引言
双针床拉舍尔经编机生产的绒类产品是绒类织物的主要手段，广泛应用于家纺和服装。我国双针床绒类织物的生产主要集中在江苏，尤其是在常熟地区，以梅李镇、东南开发区和古里镇、虞山镇等为代表，现有双针床经编机约6000台，上规模企业30多家，已形成了一个明显的产业集群，成为国内经编生产的一个重要基地。但多年来，我国双针床经编机生产技术发展缓慢、普遍存在重产量、轻质量，缺乏研发和创新的现象，双针床经编绒类织物在经编各类产品中被认为是档次较低的一类产品。尽管在过去的二十年来双针床经编绒类产品一直比较畅销，但在经编技术日新月异的今天，双针床经编绒类产品的发展动力不足，隐患重重。在此，通过双针床绒类产品的发展历史，我们可以得到一些启发，并探索未来的发展之路。
二、双针床绒类产品的发展
2.1 产品种类的时代化
 
图1双针床绒类的毛毯
九十年代初，常熟地区的双针床经编织物的生产开始起步，几家合买一台武进纺机厂生产的E16双针床经编机，开始了锦纶色织提花绒的生产。1993年，随着E22双针床机器的出现，以涤纶长丝为原料的印花丝绒逐渐成为主流产品，而随后出现的刷花丝绒更是掀起了双针床经编机的购买狂潮，这类产品的生产持续了将近五年，常熟的双针床毛绒生产由此快速发展，当时的毛绒毛高一般在5毫米以内，产品主要用作窗帘和沙发布。在市场竞争中，为了追求利润，刷花绒的品质日益下降，价格也一路走低，双针床经编绒类产品曾经一度进入低潮。在此期间，毛绒的高度逐步提高，底布工艺也进行了改进，出现了7～10毫米用作玩具的麒麟绒，一部分双针床经编机改做鞋材用三明治网眼布，一部分机器做棉毯。
 
图2 PV绒玩具熊
 
图3 刷花丝绒

2000年左右，国内的双针床经编机制造厂推出了脱圈板距离可达60毫米的288长绒机型，15~25毫米的毛高使得双针床拉舍尔机可以生产仿毛皮织物和玩具绒织物，改变了纬编长毛绒织物一统天下的局面。2004年以后，随着涤纶纤维的细旦化，手感柔软、质地细腻的单面珊瑚绒开始生产，双面珊瑚绒随后推出，成为市场畅销产品，并衍生出舒棉绒之类的产品，应用领域从盖毯向浴衣、睡袍等方面发展。同时，涤纶扁平丝的出现和染整技术的提高，各种外观和风格的PV绒在仿毛皮、玩具领域得到广泛的使用。
2.2 应用领域的多元化
 
图4 双针床绒类织物的多用途
以涤纶为主要原料的双针床绒类织物具有良好的弹性，绒面丰满，保暖性能良好。重量为150～850克/米2，绒毛高度一般在3～70毫米之间。此类产品从一开始的窗帘、沙发面料到现在广泛应用于服装和家纺。服装和家纺是经编双针床绒类织物主要的应用领域，在服装中，如仿裘皮服装、衣里、衣领、冬帽、服饰用品、浴衣、浴袍、鞋材、家居服、睡衣、婴儿服装等；在家纺中，主要用作毛毯、地毯、沙发布、窗帘、抱枕、靠垫、揩擦布、工艺制品、家居饰品、浴巾、毛巾等；装饰用领域还包括玩具绒、工艺饰品、汽车座椅面料等。而随着技术的发展，产品还将进入到过滤、交通、建筑等产业用领域。

2.3 多项技术的成果化
从双针床经编绒类产品的发展史和应用领域的拓宽可以看出，双针床绒类产品这些年来的发展主要得益于化纤技术、机器技术和染整技术的发展成果。
 
图5 进一步发展的双针床经编机
双针床经编机机器技术的提高，为产品的范围拓宽、产量的增加和质量的提高提供了保障，主要体现在三个方面：一是凸轮运动曲线进一步的优化使得国产双针床机器的速度得到提高，机器的产能增加，目前288机型最快生产速度可达700转/分；二是脱圈板之间的距离不断提高，现最大可达到120毫米，比原先的长毛绒机器60毫米的脱圈板距离增大了一倍，单片织物的毛高可达到50毫米，而且集中式的调整使改变毛高的改机工作更为简便，在一台机器上可以生产毛高范围更为广泛的产品；三是电子送经和电子牵拉系统的使用，使产品的质量得到一定的提高。
染色技术和绒类织物机械整理技术是双针床绒类织物发展的助跑器，也是产品创新的主要手段。近年来，通过染整技术，双针床绒类产品得以品种系列化，外观差异化，附加值提高，最为经典的例子当数九十年代的刷花绒和新世纪以来开发的双面珊瑚绒。
2.4 发展瓶颈的突出化
常熟地区双针床绒类织物规模化生产企业较少，区域性的经编生产模式是多户人家以机器入股经编企业，以达到集中规模化生产，或是由家庭作坊的方式对外承接加工，多家企业共用技术工人，企业内部主要由挡车工、业务员和管理人员组成，这种模式虽然机制灵活，降低了运行成本、解决了劳动力等问题，但技术人员的不稳定因素和散户式的生产，却给企业的长久良性发展带来了问题。
我国双针床绒类织物的生产技术特别是染整技术落后于日本和韩国。国内的产品绝大多数为国外来样的仿样，致使产品同质化现象严重。由于目前国内双针床经编机的产能较大，为了赢取市场，不惜以降低产品质量为代价来降低成本，致使产品价格低廉，利润空间小，产品寿命缩短。企业研发意识不强，缺乏具有自主知识产权的产品，再加上产品研发投入大，周期长，见效慢，与生产有时产生冲突，很难形成长久、有效的研发机制。
三、双针床绒类产品的发展趋势
产品差异化是当前双针床绒类产品发展的一个趋向。产品的差异体现在质量、可靠性、特性和创新等方面，以产品差异为基础可以争夺市场竞争的有利地位。在仿制、跟随产品泛滥的今天，企业推出具有较高价值和创新特征的差异化绒类产品，逐步形成企业产品的独特个性和商业信誉，在同一市场上使本企业与其他企业的产品有所区别，使市场愿意接受较高的价格。
常熟地区的一部分企业已经注意到产品差异化的重要性，他们通过引进高素质的技术人才来抓质量、抓研发，实施产品差异化战略，并通过产学研合作和政府支持，将科研院所的优质外部资源内部化，实现资源共享和优势互补，以攻克技术难关，缩短研发时间，增强企业的竞争地位。近年来涌现出各种自主研发的创新绒类产品，专利产品不断增加，已逐步走出了一条合作创新道路，改变着人们对常熟制造低档双针床绒类产品的旧观念，并带动着我国双针床绒类产品的发展。
四、结束语
常熟市欣鑫经纬编公司经过近二十年的发展，深深意识到依靠科技创新优化企业结构，全面提升产品档次，培育企业核心竞争力的重要性。出于对企业长久发展的考虑以及政府的大力提倡，欣鑫与江南大学经编技术教育部工程研究中心的合作在今年五月份水到渠成。尽管合作才短短的四个月，但由于得到产品策略方面的专家建议和经编技术方面的强有力支持，多个自主创新产品联合研发出来并准备推向市场，我们已开始品尝到合作的甜头。校企合作为欣鑫打开了一扇新的发展之门，让我们对未来充满了信心！