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发布时间：2003/12/16 4:33:00
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| 专访雪普中国区总经理李俊明先生 |
电气时代供稿
20世纪80年代发展起来的交流变频调速技术在90年代获得了飞速发展，技术日益成熟，甚至有人预言，21世纪将是交流调速一统天下的时代，以直流驱动产品为先导的中国雪普正是在这个大背景下成立的。直流传动产品在21世纪将扮演什么样的角色，交流调速能否取代直流调速技术，带着这些问题，我们对雪普中国公司总经理李俊明先生进行了专访。
记者：你如何看待日益成熟的变频调速技术对传统的直流调速的影响和冲击？
李总：一说起调速，人们就以为是交流调速，我不太赞同这种说法，我觉得直流调速和交流调速都属于变流调速，两种调速方式随着元器件的开发及电机技术的发展而发展，各有千秋，交流调速和直流调速共同推动了电机变流技术的发展。
交流变频调速技术是20世纪80年代发展起来的新技术，虽然历史不长，却在各个领域中得到广泛的应用，它使交流电机可以平滑无间断调速；在各种装置装入变频器后，可明显提高产品质量和生产效率，起到了节能与环保的双重效果，交流变频调速已逐渐被国内许多企业所重视和使用。交流变频调速之所以比直流调速广泛运用是因为交流电机，不是变频调速原理具有优越性，变频调速只能应用于调速，而对力矩是无法做到精确控制的，原因很简单，直流调速的电枢和励磁不是耦合的，是分开的，这样对电枢电流和励磁电流能够做到精确控制。而交流调速，电枢电流和励磁电流是耦合的，是无法做到精确控制的，尽管目前的变频调速具有矢量控制，运用现代控制理论，通过矢量转换，将交流电机中耦合的电枢电流和励磁电流解开，从而对其进行控制，也就是仿真直流调速的原理。但是要做到直流调速的控制特性目前是很困难的。因此在轧机、造纸等对力矩要求很高行业，直流调速还是具有广泛性。
如果仅对速度控制，目前变频调速是可以逼真直流调速的特性，因为交流电机的价格是直流电机无法做到的。直流电机的电刷和体积的原因，限制了它的应用范围，变频调速可以说是由风机和水泵发展而来的，是由于风机和水泵节能的需要，变频调速是最佳选择，不过我个人认为就目前电价和变频器的自身的价格相比，这种节能是毫无意义的，因为要把变频器的投资收回，最少需要5-6年，在这5-6年的时间里，工况还不知道要发生什么变化。变频器最好应用在需要调速，而对启动性能及力矩调节要求不是很苛刻的场合，而这种场合比比皆是，这才是变频调速普遍应用的原因。
至于交流调速和直流调速的关系，我认为两者是长期发展、相互共存的，谁也取代不了谁。它们各有各的优势，要说控制力度和精度，那就是直流调速了。要说价格的话，那当然是交流调速比较便宜了，如果从部分牺牲技术指标要求来说，那么交流调速就可以满足一般的用户，直流调速产品价格高，但是性能更稳定一些。
记者：请您结合雪普产品谈谈电气传动技术的发展趋势。
李总：对于传动产品来说，不管你是交流调速产品，还是直流调速产品，网络化控制与智能化管理是非常重要的，目前大家都比较推崇的是PROFIBUS，传动产品带PROFIBUS已经是一个特征了，还有一点就是单台的产品能否和计算机直接连接监控，如果符合这两个技术指标，那么这个产品就符合网络化、电脑化管理了，雪普产品已经具备这两个要求。同时雪普集成可编程控制器的功能使客户可以轻易完成一般的控制要求，使系统的控制功能强大，随着信息技术的不断发展，工厂已经逐渐实现信息化管理，即MIS系统，传动产品只有实现了以上功能，才能考虑将其信息传送到网络中心，如果传动产品不具备智能化的条件，那么很快就会被淘汰的。雪普公司从2000年开始，就已经生产这些智能化的产品了，当时其他一些公司的产品还不具备网络接口，今后我们要开始无线通讯等新功能的开发，以保证雪普在该产品上的全球领先优势。
在这个世纪里，交流调速不可能取代直流调速，它们只是在一段时间或在某个领域内一方性价比更好一些，交流电机制作工艺上要求不是很高，而直流电机需要比较高的制作工艺。造价很高，就是一次投入比较高，但是到最后，从总的投入来说，是差不多的，在这一点上，国内用户和国外用户在观念上存在着比较大的差别，我们国家都在用交流传动，在欧美等国家，大型成套生产装置采用直流传动也不少，欧美好多国家成套生产线现在都在用直流调速，主要原因是东西方思维概念不一样，我们中国的许多企业在一次投入时，总是在想方设法降低成本，而不考虑未来和将来怎么样，不考虑设备能否高质高效平滑运转，而宁愿牺牲技术指标来降低成本，导致在生产技术上总是相差那么一点，所以最后的产品质量和性能总是上不去、差一丁点，无法与国外竞争。
所以雪普愿意在引导国内企业使用国际一流的技术方面多做一些工作，作好市场的推广和开发工作，同时开发一些新的雪普品牌产品，如变频器、软启动器等等，使国内的生产企业在使用国际先进的电气与控制产品时多一个选择。
记者：请您谈谈雪普直流调速产品的优势。
李总：雪普产品目前最典型的代表就是全数字直流调速系列产品，最大电流2000安培，拥有强大的功能：可实现多机速度、电流环主从比例联动、有独特的PLC功能、PID、加法器、过滤器功能、内含8个AI、4个AO、17个DI、7个DO、可实现卷曲缠绕、恒张力控制、编码、计时器、计数器等控制功能，并有一些独特直径计算和双反馈功能，融合了当今全球最先进的控制和人工智能技术，如它提供了Profibus现场总线接口；多功能上位机编程与监控组态应用软件包，可进行自由编程控制；在两象限产品上，雪普全数字直流调速器拥有独特的电量再生功能；备有短路、过压保护数字输入与输出点；主供电压范围内为交流12V-480V，这使得雪普产品更能满足各种用户的要求。刚刚完成的沧州直缝钢管生产线自动化控制项目中提供了雪普全数字驱动控制系统，共安装了12台雪普全数字直流调速设备，最大为145KW、330A，其中9台实现了多机联动功能，进行共载自适应自调节电流环控制，其余3台进行独立控制；这条生产线是国内第一条最先进的工艺的直缝焊管生产线，另前不久在承德建龙集团水泥厂调试成功了转窑主电机直流驱动控制系统，规格为330A，145KW。同时，公司已为国内多条生产线和老设备进行了成功的改造，比如机床进给系统中采用全数字调速以后，使它的最低转速达到了10RPM，同时机床立轴可以在自动弱磁情况下实现恒功率的控制与调节。温州某印刷生产线用雪普全数字系统替代了美国某名牌的全数字驱动装置，且与集散系统通讯。
我们公司的信条：将世界一流的产品、管理和技术奉献给中国的用户， 一切以用户的利益为重。雪普国际电气集团在海外市场的宗旨是致力于为用户服务、严格审查新的海外市场，以确保备件齐全、为最终用户的及时服务。
作为注册在中国的一家自动化和驱动行业的高新技术外资企业，我们将不断推出最新的解决方案，提供最完善的售后服务。公司面向用户提供工业与军用自动化与驱动系统解决方案，从方案设计、项目规划、项目管理、硬/软件工程设计、现场电柜安装、系统调试到技术管理培训。雪普也已经在尝试生产用户特定要求的个性化产品，这也是雪普为争抢市场份额的又一举措。 |
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