2006年已接近结束，总观今年的缝纫机械制造行业的销售，大家都不满意2006年的业绩。由于竞争激烈，有的缝纫机公司订单剧减，能够有持平的经营数字就不错了，想要获利犹如奢求。国内的服饰要求量并未减少，反而是国人的收入增多，生活改善，对于服饰品有要求增加的状况。外销服饰品也是维持输出增长，足见对于缝纫机械的要求都是有小幅度的增长。
　　制衣工厂有定单，但是招不到车缝作业人员，工厂内有过多的缝纫机停泊在厂房内没人去用，是工钱太少没人愿意做。而缝纫机械制造工厂的供给却是大幅上升，制作机械的企业在这2年暴增，市场吸收消化没那么快。卖不出去的设备只有堆积在库房之中慢慢消化。
　　对于2007年销售预测，应是仍如2006年一般没什么大的变化。缝纫机械的需求不会有突发性的大增长。而供给？有那么多库存等着出清及回收资金。由于我国的社会已走向市场经济多年，缝纫设备的供需早由市场讯息传达到各生产制造单位，各位企业都会灵活的调解供应量，减低企业的活动以节省开支，故2007年会是一个平淡的一年。
　　缝纫机械的生产制造，现已在国内繁荣了近10年，生产工艺技术上可说没什么障碍。早年因为大家的资金不足，使用较落伍的工作母机加工零件，品质不是很好。而这两年，由于经营有了利润，都已开始购入CNC电脑程控的工作母机，2006年我去台州拜访了几家企业，看到这些企业内已熟悉的运用日本名牌CNC工作母机。这个显示国内业界已有品质意识，且已有财力投资设备，并已进军国际市场，要和国外一流企业一比高下。基础型的缝纫机械已是国产品的天下，在高端的特殊功能缝纫机方面，也在近2-3年的努力开发之后，国产品也占有了一部份的市场。
　　缝纫机械一般有分为基础机型及高端机种。高端机种被认为是品质要求严、制作困难、价格及利润较高。其实这些高端机种只是一些特殊用途的特种机械，由于用途偏狭，需求量少，而造成生产成本较高，售价也高。近2-3年市场竞争之下各种基础型机械的利润太薄，大家才把眼光转向注意到特殊功能缝纫机的市场以期待高利润机种能够填补一下公司的盈利。这些高端机种的制作技术其实都不困难，只要买到样品机拆卸开，照样的模仿，很快的就能制作出类似的机种。有些缝纫机制造厂因此把特殊功能的高端机制造作为公司的一个战略执行。没想到不过3年，特殊功能的高端机系列，也是在国内遍地开花又挑起新一轮的杀价，杀到无利可图。由2006年开始，大家开始寻找新一轮的增长点，注意到把电脑控制加入缝纫设备的系统之中。
　　低价威胁 这20年来国内外的缝纫机械市场是如何的变化呢？低价优势可以说冲击到了欧美企业，到后半期中国的低价优势对市场影响最大。1990年美国的于仁牌被日本重机公司併购，即由于在日本/韩国/台湾的围攻之下，美国方面因工资及制作成本太高，而被日本企业接手经营。1993年德国的百福公司，被华人企业善美集团买下，到了2003年再被转手给意大利企业倂购，2005年底由德国的财团购买，显示了百福机械市场份额减少，公司不断的在缩小，是因产品价格太贵不敌台湾的同行的竞争。百福原来是皮革厚类缝纫机的世界第一品牌，1985 年由金轮公司在台湾代理，产品被各鞋厂争相采用，但是价格太贵市场受阻，逼迫着金轮公司自己介入生产制造高头车，凭借日本退休工程师的协助，以不到百福一半的价格推出同类产品，再经十多年的叫板竞争，百福竟然被屛于鞋厂之外。如今金轮在上海有厐大的生产基地，还要感谢百福当年对于高价的坚持不降，歉虚的礼譲中国鞋业市场大饼，但是这也造成百福今日不断的被转卖的原因。2000年左右，意大利的利满地，也因为在价格方面没法招架于台湾及中国大量的包缝纫机和绷缝机压迫，好像没有什么警动之下就消失了，没有人接手购买利满公司。西德的杜克普公司在2005年被上工倂购，表示在价格竞争之下，亏损连年，赶快的脱手才是上策。缝纫机的制造业，已不是什么科技产品了。
　　以上各实际例子显示，缝纫机的制作技术，已经没什么技术障碍，中国已有能力发展制造。各欧美日甚至台湾的企业都要放下身段。加入价格的竞争，为了降低成本，都要到中国设立生产基地，以求用低廉的价格来保住市场，保住企业生存。在这10年之内，低价策略被中国的企业应用，发挥得淋漓尽致。10年之中就培养了几间民营企业由小作坊一路成长到国际级的企业。
　　“价格”因素永远是一个重要的利场利器 ？ 欧美企业被倂购的例子可看到了，这些被倂购的几个企业并不是品质不良，经营不善，反而可说是这些都是品质优良的企业，其品质和名声在业界来讲都是一流的，但为何会沦为被进购的命运呢？那是因为产品价格的原因。欧美企业的产品，其成本及售价相当的高，在以往的因为技术优势的原因，只有欧美产品能用，是卖方市场时代，顾家要按卖方的索求价格付费才能拿到机械，卖方因此长久的享用这个高价利润。当日本、台湾、中国的技术不断的进步追赶之时，许多的缝纫机械被生产出来，价格方面有时低到仅有欧美货品的1/3左右，品质虽然稍有逊色，但价格的差异吸引使用者会先考虑买便宜的货品。低价品迅速的占有市场，把同型的高价品、逼到了死角。当欧美产品强调品质的同时，实在应同时考虑到缝纫机制造行业已是普通技术的产品，欧美产品没法再借助单纯机械技术享受高利润了。
　　对于低价抢市场的局面，日本及台湾的缝纫机制造商，其措施就是顺应市场，快速的在中国建立制造基地，顺应市场推出具有价格竞争力的产品，在上海、宁波可看到外商公司投资国内，以价格及品质两把利剑加入竞争行列。因内的缝纫机械企业采用了比在外商（日本、台湾）更强的价格策，更以大量的生产及赚取相当微薄的利润销售，现在这个低价策略用了10多年，满街都是低价品，低价策略没法再用了，原因是现在的产品已用尽了各种节省方式，大家的价格都一样的低，已没有再降价的空间。如今见到10年来第一波遇到的市场冷淡，目前还真是想不出什么方法加以解套。节省成本，降低售价，基至使用劣质材料来降低成本，这种经营企业的方式，不会太困难，很多的人都会做，已没法再用了。而想在众多低价产品之中从中解套，就不是那么容易可做到的了。
　　寻求解套 今年有一家欧洲的缝纫机制造商，为了重振往昔的威风，在上海地区建立了生产制造基地，其策略是基本缝纫设备在中国制造，“高端”产品留在欧洲生产，以符合世界市场的要求。但是我检视了一下其公司产品内容，感觉他们所谓的“高端”产品，国内都已有在生产，“高端”只是特殊用途的冷门机种。真正的电脑整合机种的“电脑控制花样机”却未被放入其生产策略。这家公司的缝纫机械品质曾是世界上最好的，并且其集团也有生产伺服控制电机，却不会利用本身的优势，加以整合电脑/电机/机械。反而现在才想到运用低价策略，欲与国内群雄拼斗，有点叫人婉息。
　　技术取胜 日本三菱电机（Mitsuishi）在缝纫机械的生产，是一个老牌字号的公司，在日本的人工成本高昂的时代，曾有到中国生产机械的记录，但现在还是留在日本制造缝纫设备，并未被别的公司进购。仔细检视其产品内容，可发现他早已屏弃基础机械。三菱公司自已有优秀的缝纫机本体经验，又有品质优良的伺服电机，他们深知整合电脑控制系统的花样机是完全可以用技术取胜，把对手抛得远远不让其追赶。10多年前的国际展会上，三菱公司只展示电脑控制系统的花样机，其它传统机械式缝纫机根本不摆示。 在IMB2006年展会上展出电脑控制花样机最有企图心的，就是韩国的日星公司（Sunstae），日星的雄心就是要超越日本的同行，做到世界第一，他们深知能制造电脑系统整合的设备，才有在资金、技术、人才、管理方面表现出胜出同业，建立真正的世界一流企业。 日星公司制造缝纫机本体已有20多年经验，在伺服电控系统也有10多年经验，深深了解自已的实力。虽然制造基地留在韩国也不怕失去竞争力，不用怕被人进购。 20多年来，低价政策是市场的利器，在国内成就了一些规模较大的缝纫机制造企业，相信这种模式没法再利用，只能造成血拼而减少利润。今后10年的抢占市场利器是电脑控制技术的整合一样的仍是技术取胜，只是技术的内容进化，由纯粹机械技术的竟争，进步到控制系统的整合竟争。