随着全球市场竞争日益加剧，企业生存压力不断加大，市场竞争直接体现为对”客户资源”的争夺，哪个企业(营销人员)拥有大量客户资源，它就拥有了生存的机会。
　　如果我们把企业努力拓展市场，增加客户资源叫做“开源”的话，那么在激烈的市场竞争中一个企业要想站稳脚跟，除了“开源”以外，在加强技术创新的同时，引进和完善信息化管理等，以有效节约生产成本的”节流”行为是必不可少的。
　　目前，我国缝制机械行业内各家企业的竞争十分激烈，整个行业都处于微利阶段，那么从这个角度来看，节约成本无疑是企业不可忽视的话题。
　　从目前的情况来看，企业节约成本的方法很多，但是现在谈到企业节约成本，缝制机械生产企业首先想到的就是运用科技手段改进技术，从而提高生产效率、节约成本。高技术的运用无疑是可以大大降低公司的运营成本，但技术创新其实只是企业节约成本的众多手段中的一个，节约成本并非仅靠技术至上才能做到。对于缝制机械生产企业来说，相对于提高技术而言，合理的物流配送、采购环节的成本节约、先进的供应链管理，以及优秀的质量管理等手段都是降低成本的关键。
　　2006年，是中国缝制机械行业协会确定的“企业信息化推进年”，中缝协在行业内大力推进企业的信息化建设，这其中一个很重要的原因，就是希望企业通过引进先进的信息化管理系统，在降低企业成本过程中能够发挥重要的作用。
　　目前，我国缝制机械行业中已经有了很成功的例子。
　　2006年12月7日，由中国缝制机械协会主办的“2006缝制机械行业信息化研讨会”上，作为今年全国轻工业部评选出的信息化先进单位——宁波五菱工贸实业有限公司介绍了他们在通过企业信息化管理降低成本方面的成功经验。五菱公司技术副总监张伟在会上发言时谈道：“在没有建成很完善的企业管理体系之前，五菱公司已率先投入百多万元引进了ERP的信息化管理系统框架。从2004年使用至今，虽然在使用的初期由于数据收集、人员培训、观念转变等等问题，使企业信息化管理模式探索遇到了一定的阻碍，但是在经过了一年多的努力，EKP管理系统在企业生产计划的制定、考核制度的完善等多个方面都发挥了重要的作用。根据公司统计数据显示，自从实施了ERP系统管理以后，企业的数据信息收集工作的质量有了大幅度提升，目前数据信息准确率超过了95％。这也使五菱公司的产品库存下降了30％，周转速度加快了50％以上，每年为企业节约的财务成本超过20万元。此外，产品的一次性合格率提高了35％，每年节约质量成本达80万到100万元。”
　　除此之外，在缝制机械行业内产品成本构成中，零部件采购成本在企业总成本中占很大比重，约在60％以上。从世界范围来看，对于一个典型的制造型企业来说，一般采购成本(包括原材料和零部件)要占到总成本的60％左右，而人力资源投入要占20％，各种费用占15％，因此，我们可以清楚地看到，采购成本是企业生产成本中的重要部分，采购成本控制是企业(尤其是制造型企业)成本控制中最有价值的部分，采购成本的降低将给企业带来明显的利润空间。
　　虽然采购对企业的影响如此之大，但在高速发展的中国缝制机械行业内，各家企业对采购的关注和重视程度却远没有它的影响力那么大，大部分企业的采购职能被忽视。在企业中，采购部门只是作为一个普通的职能部门，承担事务性的采购工作，大多数缝制机械企业的老板对营销和市场的关注远远超过对零部件采购环节的关注。然而，在零部件采购方面，信息化的管理系统在缝制机械整机制造企业成本节约上发挥很重要的作用。浙江新杰克缝纫机有限公司汀部经理岳龙告诉笔者，通过建立现代的信息化系统，新杰克缝纫机有限公司建立了企业采购成本数据库，对采购品种进行分类管理、集中采购；建立了科学的零部件供应商分级管理体系、采购组织机构和流程，通过与零部件厂商之间直接的联动来加快零部件采购速度，降低采购成本。目前从中国缝制机械行业内的实际情况来看，像浙江新杰克缝纫机有限公司这样通过信息化管理提升企业管理水平，降低生产成本的企业还是不太多，更多的企业仍然是通过传统的流程模式来采购零部件，我国缝制机械行业要实现由“大”变“强”的转变，这样的局面有待改善。
　　目前，在我国缝制机械行业中，有些人对“节约成本”的认识还有些片面，存在一定的误区，认为节约成本就是节省。只要少花钱就节约了生产成本，其实不然。对于企业，特别是正在高速发展中的缝机企业来说，有些钱不舍得花。反而导致成本更高。有些固定成本消耗是完全可以避免的，因为固定成本不增值，反而不能给企业带来效益。诸如EH等信息化管理系统的引进，也许曾被很多人认为这是一笔大花销，但现实众多实际案例，信息化管理确实为缝制机械企业节约了生产成本。