由于纺织行业产销形势渐旺，市场拉动及国家政策支持等诸多因素影响，近年来我国纺机行业整体质量和技术水平有所提高。然而，在看到成绩的同时，我们仍然要保持清醒的头脑，充分认识到存在的差距和问题。

　　首先，受国内基础工业的制约，我国纺织机械产品的质量和机电一体化水平不高。机体材料、泵、阀、液压件、密封件、高强度紧固件及电子元器件的质量和技术水平与国外相比，有一定的差距，直接影响到纺织机械总体质量和技术水平的提高。

　　其二，总体制造技术、手段落后，产品自主开发和创新能力弱，研制开发资金投入不足。传统纺织机械产品大量采用铸件，内在质量不稳定；钣金加工大多采用手工焊接操作，半自动、全自动焊接技术应用较少；热处理、表面处理、防腐技术等有待改进提高，这些因素严重影响产品的可靠性、稳定性和一致性。国外纺织机械行业数控化率为18％～ 20％，国内仅为4.7％，产品制造精度差。

　　从新技术开发手段看，目前国内纺织机械制造企业尚无一家国家级技术开发中心，技术开发投入占销售额的比重平均不到1％。新产品的技术来源主要是技术引进或合作生产，创新很少，与国外同类机型性能价格比上处于弱势。如机电一体化程度高的自动络筒机、无梭织机、针织机械等产品，国内虽然进行了技术合作，但由于技术开发能力和研发资金不足，主要关键零部件仍需进口，而且随着外商新机型的不断推出，压价竞销，使国产产品的性能价格比大大低于进口产品。

　　其三，纺织机械产品开发缺少与纺织品生产工艺的有机配合，影响到纺织机械产品的使用效果。国外纺织机械制造企业一般都拥有大量纺织品生产工艺的研究人员，在产品开发的同时，纺织品工艺技术也获得同步发展，而国内纺织机械制造企业，制造设备的技术人员懂纺织品生产工艺的较少。企业管理和服务意识也不适应市场经济的要求。与国际先进制造企业的现代化管理水平相比，大部分纺织机械制造企业属于低水平、粗放型管理模式，市场竞争力明显不足。需要我们下大力气，经过长期不懈的努力去赶超国际先进水平。