新型国产棉纺设备的发展状况 
 

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新型国产棉纺设备的发展状况 

中国纺织机械器材工业协会 庞家璐

近十年来，在国家对纺织工业的种地纳支持和政策的扶植下，我国棉纺机械制造厂商经不断的努力，开发了一批新型棉纺成套设备。其整体技术基本达到国际九十年代初、中期水平，在棉纺设备的发展上取得较大的进步。它们以优越的性能价格比赢得了市场，在“九五”末的棉纺厂技术改造中被广泛地采用，并出口创汇，开拓了国际市场。近年来，随着棉纺机械新技术的迅速发展和国内外市场激烈的竞争，我国棉纺机械制造厂商密切关注国际技术发展动态，听取用户的意见和结合国情，在采用成熟的电子技术，提高整机可靠性、提高纺制质量和自动化程度上；在品种的适应性、使用操作的易便上，依靠科技进步，提高产品的性能，增强产品的竞争能力，又开发了一批新产品。这些新设备已在2000年第七届中国国际纺织机械展中展出。为使读者对国产棉纺设备有一个总体的了解，现简介如下：

一、 清梳联成套设备

国产清梳联成套设备大致分为五种类型，按不同原料、原棉含杂、产量和工艺要求，组成的生产流程有几十种。例：郑州宏大纺机有限公司自主开发和引进技术合作生产的成套清梳联、短流程清梳联等等，其推荐流程就有12种；青岛宏大纺机有限公司自主开发和消化吸收开发的短流程清梳联设备有六种，除此外可与国内外各类开清棉流程组成清梳联生产线；金坛纺机总厂消化吸收开发的多种开清棉流程（含无凝棉器的短流程）与各梳棉机生产厂组成清梳联生产线推荐流程有三种以及上海纺机总厂合作经营、生产的多种清梳联流程等。国产清梳联技术成熟，机型多，设备的可靠性有了大幅度提高。梳棉机的最高产量达到80公斤/时·台，都配有长、短片段自调匀整装置、有工艺参数显示故障诊断等。有的实现了数字化人机对话。使设备配套更加合理，电气控制更先进实用，工艺调整更加方便，总之，清梳联生产线可按用户不同层次的要求，其流程进行不同的配套。生产的产量达到中档或高品质纺纱的要求。在售价上是进口设备的40%，成套设备年消耗费用仅为进口设备年消耗费用的1/6，且各制造厂商都实现了“交钥匙”的工程服务。目前郑州宏大纺机有限公司和青岛宏大纺机有限公司的清梳联成套设备的推广应用量较大，占国产清梳联的70%以上。

二、精梳及其准备设备

国内棉纺厂在精梳工序上已普遍采用预并→条并卷→精梳的生产工艺。主要设备由上海纺机总厂的SR80、PX2型精梳成套设备，生产速度300~350钳次/分。经纬纺机股份公司最新开发的F1268型、经纬合力制造公司总厂的FA266型精梳机等，其生产速度最高320钳次/分。还有FA261系列精梳机，上海纺机总厂开发的精梳机等，其生产速度220~250钳次/分。上述产品的精梳条质量达到了国际九十年代同类产品的质量水平，自动化程度高，生产效率高，性能价格比好。其它精梳老产品及其改进型的生产速度大致在160~190钳次/分。各型精梳及其准备设备能满足不同层次的质量要求。

三、并、粗、细设备

并条设备除了用户熟悉的FA302、FA311、FA312、FA316以及FA313等机在棉纺厂已广泛的应用外，带中、短片段自匀系统的并条机技术已成熟。主要有上海纺机总厂的FA316（BZ）、沈阳宏大纺机有限公司的FA326、宝成新型纺织机械有限公司的FA322、天门纺机有限公司的FA319型等，它们的特点是开环式自调匀整系统，在线检测自控，超规定标准立即停车及故障显示等。用于精梳后并条速度350米/分，用于普梳其速度最高600米/分。这些设备能显著改善棉条的重量偏差和重量不匀，具有稳定和提高熟条质量，缩减工艺流程中设备配台等优点。新机的机型和特点各不相同，已被越来越多地采用。航空工业第一集团六一三所的BYD型中、短片段自匀系统已与各型主机配套使用。新型并条机为纺制高品质纱创造了条件。

悬锭粗纱机的纺纱稳定性、一致性、纺制质量的合格率明显的由于托锭粗纱机。因此FA401、FA421、ASFA411系列、FA431、EJ521等悬锭粗纱机，其粗纱质量都可达到1997乌斯特公报25%以上的好水平，产品应用面大，用户信赖。在悬锭粗纱机基础上发展的新机有：天津宏大纺机有限公司FA481型、太行机械厂的FA425型。其特点是采用先进电子技术，建立纺纱工艺的数学模型，用二个电机控制取代复杂的锥轮成形装置，整机结构设计上采用多项新技术，使用锭速达到1200转/分，提高了纺制质量和劳动生产率，其可靠、稳定、操作简便等特点，受到用户好评。目前机电一体化的悬锭粗纱机又有新的发展，主要是以电子技术更多地取代传统的机械结构，如：宏源集团的HY491型（三电机控制）、天津宏大纺机有限公司的FA491型（四电机控制）悬锭粗纱机，锭速最高可达1500转/分，大大地提高劳动生产率。新机在本届国际展商也已展出。

国产细纱机具有自己的结构特色，是棉纺设备中性能、质量、价格比最为优越，最受用户青睐的设备，除众所周知的机型有FA502、FA503、FA541等系列外，最新机型有经纬纺机股份分公司的F1518系列，上海二纺机股份有限公司的EJ128系列，这两种系列产品在技术含量和自动化程度及设计制造质量上有了较大的提高，它们采用PLC控制、变频调速，纺纱全程可根据设定程序（例EJ128为十段速度设定）进行调速纺纱，又如F1518机取消凸轮式成型装置，由PLC、交流伺服控制系统控制电机，根据不同品种，卷装设定最佳卷绕成型，纺制的管纱能适应高速络筒机的退绕。这两种系列产品技术成熟，已在国内外用户中生产使用。另外，这两种系列产品可配置集体落纱装置，带落纱装置的细纱长机不仅具有省工、省力、劳动生产率高的特点，并为实现细络联创造了条件。

转杯纺纱机除已大量应用的FA601系列产品外，主要有经纬纺机股份分公司的F1603型，采用分段整节安装结构，PLC控制、变频调速、大卷装，纺杯最高转速达7.5万转/分；川江机械厂的FA621系列产品，纺杯单锭电机传动，微机控制、中频调速，大卷装，产品系列中有适用于纺制低捻纱的转杯纺纱机，纺杯转速4.5~7万转/分。

四、络、并、捻设备

自动络筒机保证了无接头纱的质量，提高了纱的附加值，为纺制高速缝纫线、高速整经和无梭织机发展创造了条件。亦带动了非自动络筒机技术水平的提高。主要产品有青岛宏大纺织机械有限公司引进技术、合作生产的ESPORO M/L型自动络筒机，通过综合监控系统，全程控制纱线质量，并对纱疵进行分类、统计、人机对话操作，自动张力控制等，络纱速度最高1800米/分。已在国内大量应用。非自动络筒机产品有天津宏大纺机有限公司的GA015型，该机大卷装、五配套、质量能达到自动络筒机水平，速度为600米/分，可直接供高速整经机和无梭织机用。

高速并纱机和低倍捻机新机型中多，并纱主要有经纬纺机股份分公司的FA709型、沈阳二纺机集团的FA710型、浙江日发纺机有限公司的RF231型以及天津宏大纺机有限公司的FA716型等。它们都采用单锭传动、集体变频调速、单锭电子定长、电气防叠等新技术最高速度700米/分，适应了纺制高品质捻线纱的需要。其中FA716型并纱机，除集体变频调速外，亦可视用户不同品种需要，实行单锭、分租或分段变频调速，适应棉、毛等多品种并纱卷绕的要求，速度最高900米/分。倍捻主要有经纬纺机的FA762A、日发纺机有限公司的RF321系列，济宁琛蓝纺机有限公司的EJP834、宜昌纺机厂的YF1701、上海二纺机股份有限公司的EJP834、无锡宏源集团有限公司的ASFA741等产品，锭速10000~11000转/分。还有国内独资和合资的各种产品，供用户的选择余地大。

除上述各类产品外还有为主机配套的各类辅机、各型高效节能空调和滤尘系统、新型专配件等，恕不在此一一介绍。

五、结束语

棉纺新设备在这十多年中有较大的发展，取得了丰硕的成果，基本满足了当前棉纺企业技改和产业结构调整的需要。但这些新产品中好多仍以较多的用工和靠管理来保证产品质量。这与国际棉纺机械的发展相比仍有较大差距。我们需要在适应高速和机电一体上，再提高纺机设计技术和制造质量上，在保证质量的各类监测和控制上，在单机的自动化和工序的连续化上，在纺纱工艺的合理性、品种的适应性以及改变传统纺纱和新型纺纱缺陷的新技术发展上进一步研究、攻关、创新，提高棉纺设备的技术和质量水平，缩小与国际先进棉纺设备的差距，结合国情，满足多层次需求。祝愿在新世纪中，共同继续努力，是棉纺设备跟上国际发展的步伐，跻身于国际先进行列。