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针织用抗菌中空涤纶纤维纱的纺制
 
发布时间:2005/3/14 13:18:00 文章出处:本站整理
 
 
孙俊科(济南元首针织股份有限公司) 徐国华(济南兰狮纺织有限公司)

    介绍了纺制18.5tex针织用抗菌中空涤纶纤维纱的工艺。重点针对开清棉工序的棉卷粘连、梳棉工序的缠绕、并条工序的静电问题提出了相应的技术措施和工艺配置。
    济南兰狮纺织公司同济南正昊化纤新材料有限公司及下游企业共同研制开发了抗菌中空涤纶纺织品,为功能化、差别化纤维的应用进行了有益的尝试。


    抗菌中空涤纶纤维由于具有中空结构,且涤纶大分子中又含有抗菌物质,因此织物具有如下功能:(1)夏季具有吸湿快、导湿迅速的特点,汗液和湿蒸汽经中空芯吸作用传导、扩散而排出,从而使肌肤保持清爽舒适;冬季,中空结构可储存空气,而具有保暖作用。
    (2)抗菌物质能抑制螨虫等有害细菌的生存及繁殖,且对人体无害,具有良好的保健功能。(3)耐磨、易洗涤。(4)保形性好。
1 抗菌中空涤纶纤维的质量指标
    规格为3.33dtex×65mm的抗菌中空涤纶纤维的质量测试情况如下:
    线密度为3.56 dtex,长度63.7 mm,强度为3.01cN/dtex,断裂伸长率45.9%,比电阻<106Ω•cm,含油率0.20%,卷曲数13个/25mm。
2 工艺流程
    根据抗菌中空涤纶纤维的特点及一般纯纺涤纶的经验,我们采取的纺纱工艺流程如下:
    A002C型抓棉机-A006C型混棉机-A036C型开棉机-A092A型棉箱给棉机-A076C型成卷机-A186D型梳棉机-A272F型并条机(两道)-A456MA型粗纱机-FA502M型细纱机-赐来福238-AC147型自动络筒机
3 纺纱采取的技术措施及主要纺纱工艺配置
3.1 开清棉工序
    开清棉的工艺设计同生产中长化纤仿毛涤纶类似,但要考虑到单一涤纶的单唛纺棉卷易产生静电,造成棉卷粘层或烂卷,因此,在生产过程中,我们采取了如下几条措施:
    (1)适当降低棉卷干重。
    (2)将所使用的抗菌中空涤纶纤维提前2天进车间,并将纤维包松解,进行温湿度平衡,以减少温湿度对静电的影响。
    (3)因抗菌中空纤维强力低,故在生产过程中采用梳针打手,以梳代打,加强梳理和开松,减少打击,避免因打击过度,形成短纤维,造成棉结、索丝多,给后工序带来牵伸困难,且成纱棉结多。
    (4)梳针打手、三翼打手适当降低转速。
    通过实施以上措施,棉卷正卷率达98%,纵向重不匀率达到1.1%。
    开清棉的主要工艺配置:棉卷干重364.5 g/m,棉卷长度30.6m,棉卷净重11.0kg,棉卷伸长率-2%,梳针打手转速500 r/min,三翼打手转速900 r/min。
3.2 梳棉工序
    梳棉工序的关键是提高纤维的梳理度,将纺纱纤维梳理成单纤维状态,减少棉结等疵点。该工序遵循“强分梳,少损伤,快转移”的原则。在生产过程中还需注意:
    (1)保持针布的平整度,防止锡林缠花。
    (2)对锡林、道夫绕花的情况,要针对原因采取相应的措施。若含油多或回潮大,可撒少许滑石粉等,减少缠绕;原料回潮低,静电大时,应喷洒油剂或提高车间的相对湿度,从而减少因静电产生缠绕或棉网飘浮。
    主要工艺配置:生条设计干重21.01g/5m,机械牵伸倍数为86.75,刺辊转速790 r/min,道夫转速为21r/min,锡林转速330 r/min,盖板~锡林隔距0.25、0。23、0.20、0.20、0.23mm。
3.3 并条工序
    从原料的检测情况知,抗菌中空涤纶纤维的比电阻测试结果小于106Ω•cm,但由于是单一涤纶纯纺,为避免并条引起过大的静电现象,造成皮辊罗拉缠花,喇叭口堵花,故采取两道并条混合,皮辊采用渗碳防静电处理的胶辊,降低条干不匀率,减少棉结疵点。
    并条主要工艺配置:头并定量18.76 g/5m,机械牵伸倍数8.35,罗拉隔距37mm×46mm,喂人根数7根,罗拉转速1620 r/min;末并定量17.95g/5m,机械牵伸倍数8.99,罗拉隔距37mm×46mm,喂人根数8根,罗拉转速1460 r/min。
3.4 粗纱工序
    粗纱工序的重点是保证细纱条干均匀,尽量减少粗细节,因此,粗纱捻系数偏大掌握,以减少意外牵伸,同时加大摇架压力,降低速度,以降低断头和减少静电。注意调节粗纱张力,使粗纱伸长率控制在14.5%左右为宜。
    粗纱的主要工艺配置:定量5.90g/1Om,机械牵伸倍数6.20,后牵伸倍数1.25,捻系数53,罗拉隔距:前区50.5mm×后区69mm,罗拉转速186 r/min。
3.5 细纱工序
    细纱工序采用“较大的后区罗拉隔距,较小的后区牵伸倍数,重加压、低车速”的工艺原则,以增加纤维间的抱合力,提高条干CV值,减少粗节,降低细纱断头。
    细纱主要工艺参数配置:定量1.843 g/100m,机械牵伸倍数为32.61,后牵伸倍数为1.29,捻系数为345,罗拉中心距:前区75 mm×后区83 mm,罗拉转速为153 r/min,锭速12 230 r/min。
3.6 络筒工序
    络筒工序采用德国赐来福238-AC147型自动络筒设备,低车速、小张力,减少纱线毛羽,电子清纱。
    主要工艺参数如下:棉结5.5倍,短粗直径1.8倍,短粗长度2.0 cm,长粗直径1.2倍,长粗长度30cm,细节直径-50%,细节长度60 cm,接头粗度30%,车速750 r/min,加捻时间636 s,破捻时间5 s。
4 成品质量
    18.5 tex成纱质量指标测试结果为:单强14.5cN/tex,质量CV值2.4%,强力CV值15.3%,捻度不匀率4.4%,条干CV值17.8%,成纱细节(-500A,)为560个/km,成纱粗结(+50%)为426个/km,成纱棉结(+200%)为90个/km,10万米纱疵20个。
5  结语
    18.5tex抗菌中空涤纶纤维纱经下游企业织布、染整、服装加工制做了运动服、休闲服、内衣、西服、毛巾等纺织品,其成品具有手感柔软、悬垂性好、吸湿性好、耐洗涤的优点,产品附加值高,有很好的使用价值。
    此外,生产采用了从纤维到服装一条龙的新产品开发产业链模式,以共同应对和引导市场消费,为新产品的开发积累了宝贵的经验。
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