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棉纺工艺探讨
 
发布时间:2004/2/21 22:08:00 文章出处:本站整理
 
 
国家纺织工业局瞿建增:《提高精梳针织用纱质量的工艺探讨》
  精梳针织用纱质量以坯布质量好纱疵少为评价标准。选用原棉要控制成熟、短绒率和有害疵点;精细清棉、完整梳理、选用有设备特性的高产梳棉机是减少纱疵的基础;精梳采用后退给棉方式及短给棉长度可提高梳理效率,使精梳落棉中含短绒率高而精梳条中含短绒率低;自调匀整并条机使熟条定量稳定、成纱号数恒定;细纱机后区牵伸力的设定与成纱质量关系密切;控制好自动络筒机张力与速度、用好清纱器可有效去除10 万m纱疵中的短粗节和长粗节。
  舟山弘生纺织有限公司陈赛娟:《利用乌斯特条干均匀度仪控制棉纱质量的实施》
  利用乌斯特条干均匀度仪对棉纱的规律条干进行分析,棉纱的周期性质量主要取决于疵点的波峰和波长。而波谱图能够控制波长范围为0.01~40m 的周期性疵点,结合此分析有针对性地调节机构,可使棉纱的质量有所提高。
  中原工学院赵博:《Tencel∕涤纶混纺纱工艺》
  通过工艺试验和专题测试,分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对Tencel∕涤纶混纺纱质量的影响,探讨了提高纱线质量的措施:使用抗静电剂、保持合适的温湿度、适当降低梳棉机车速、并条加压适当加重、粗纱捻度和轴向卷绕密度适当加大,采用硬度适中的软弹不处理胶辊,选择合适的钢领钢丝圈型号,选择稍大的捻度,以及将前胶辊前移2~3mm等。
  山东省莘县棉纺织厂宫怀瑞《精梳涤棉细特纱细节的控制》
  精梳涤棉细特纱细节会影响高档织物质量及织造效率, 经对细节特点及数量走势进行分析,认为控制8cm以下短细节是关键。分析了细节产生原因应并提出控制措施,控制长细节的产生应主要在并粗工序加强管理;控制短细节的产生重点在粗纱、细纱工序,要注意粗纱定量、粗纱捻系数、罗拉隔等工艺参数的优化。
  陕西八方纺织责任有限公司宋永生:《用100%细绒棉纺制JC60S纱的实践》
  用细绒棉纺制精梳高支纱,在选用原棉时,应尽量考虑使用较好的,与长绒棉指标接近的细绒棉。这样即保证了成纱质量,又节约了成本。在选用设备时,应尽量选用新型的,对成纱质量有显著改善的设备,如FA224梳棉机、FA423粗纱机。在实际生产时,各工序定量应偏小掌握,特别是关键工序:如梳棉、条卷、粗纱的定量,对成纱质量的改善影响显著。清梳工序要严格控制短绒增长率不超过2% ,否则,对后工序质量极为不利。同时,精梳落棉要适当加大,以减少细绒棉中短纤多,结杂多的不足。各工序加强设备管理,产品上机前必须逐台整机。运转上要严格执行操作法,确保执行率达到100%。
  中原工学院赵博:《关于纱线毛羽的全方位研究和探讨》
  对影响纱线毛羽的原料性能、半制品性能、细纱工艺参数、络筒工艺参数及整经、浆纱工艺参数进行了研究。研究表明:纱线毛羽存在易变性;管纱、筒纱经回潮平衡处理后,对稳定纱线捻回有一定作用,可减少纱线毛羽;当配棉一定时,棉纱线、涤棉纱线的毛羽随纱线特数的减少而减少;棉纤维与涤纶纤维相比;棉纤维长度短,短绒率高、整齐度差,在纺同特数的涤棉混纺纱时;棉的成份越大,毛羽数量越多,生条中纤维弯钩发生率是随梳棉机的车速提高而增加,后弯钩不利于后道工序的顺利进行,它是纤维平行伸直度差、纱线毛羽多的原因。粗纱定量偏轻时,可减少细纱机总牵伸倍数,当细纱机总牵伸倍数过大时,造成短纤维在牵伸运动过程中移矩偏差过大,造成条干恶化、毛羽增加。粗纱捻度、细纱罗拉隔矩、细纱后区牵伸及细纱捻度、钢领型号、直径、钢丝圈号数合理搭配使用可减少毛羽。整经机的导纱距离大小,对纱线毛羽影响显著。
  高青流云纺织有限责任公司宋树彬:《减少棉纱毛羽的工艺研究》
  毛羽的多少及长短是影响棉纱质量的重要因素,在纺纱过程中控制好原料指标、工艺参数、设备状态,加强运转操作和温湿度管理,合理选用钢领钢丝圈型号,就能有效减少棉纱毛羽。
  广东省湛江棉纺厂邹小梅:《细纱工序成纱毛羽的控制措施》
  细纱工序是控制成纱毛羽的关键工序。要减少细纱毛羽,改善不同纱段间及不同管纱间毛羽值的差异,在配置细纱工艺时粗纱捻系数偏大掌握,细纱后区牵伸倍数偏小掌握;并注意选择合适的钢丝圈型号、重量,正确掌握钢丝圈调换周期,调节合适的钢丝圈清洁器位置;利用变频调速,合理设置细纱各纱段的锭速。
  涪陵苎麻纺织厂汪测生:《络筒工序对纱线毛羽的影响与改善途径》
  络筒过程是纱线毛羽增长幅度最大的一个工序。文章阐述了络纱张力、络纱速度、槽筒形式、主要机件、上蜡工艺等影响因素,指出了必须积极采取毛羽控制措施,方能保证产质量的顺利完成。
  陈怡:《新纱线的毛羽特征》的译文。[译自《Text.A-sia》2001,(5).-33~35]
  文中在显微镜下检测了Rieter Com4 紧密纺纱线和804 RJS罗拉喷气纺纱线。在Zweigle G565毛羽测试仪上检测了两种不同速度下纱线的毛羽情况,结论是:对于所有纱线,最优良的毛羽特性是圈状毛羽,它是覆盖在纱线表面总的伸出毛羽的一半。紧密纺和罗拉喷气纺纱线的实际毛羽长度曲线和普通的环锭纺和转杯纺纱线不同。从显微镜下计算毛羽数量比在Zweigle 毛羽仪下计算出的毛羽数多得多,但是毛羽长度分布非常相似,两者都遵循近似的指数规律。作为普通纺的纱线,紧密纺和罗拉喷气纺纱线的毛羽结果随着试验速度增加而增加。
  平湖市金瓶纺织有限责任公司屠珍雪:《钢领钢丝圈配套使用减少毛羽的实践》
  文章通过钢领和钢丝圈配套使用,比较、分析了不同钢领与钢丝圈配套使用的毛羽变化,表明自润滑钢领和镀氟钢丝圈的配套使用对降低毛羽有明显作用。
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