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彩色棉涤纶双组分复合纱研制
 
发布时间:2005/5/9 14:59:00 文章出处:本站整理
 
 
王秀燕(德州学院)

    介绍了在棉纺设备上,通过复合纺纱原理,生产彩色棉涤纶复合纱的方法。分析了降低棉结、改善纱线条干的关键措施及各工序的工艺参数,并对纱线的性能进行了测试和分析。
    为了提高彩色棉的可纺性,使纺纱顺利进行,并改善彩色棉织物的服用性能,采用涤纶长丝作芯纱,外包彩棉纤维进行复合纺纱,既能满足消费者对产品舒适性的要求,又提高了纱线的强度、弹性等服用性能。
1原料性能
    彩色棉涤纶双组分复合纱采用彩色棉涤纶长丝复合,纺纱号数21 tex。
    选用了三种不同细度的涤纶长丝作为芯纱进行了纺纱试验,三种不同细度的涤纶长丝分别以1、2、3表示,所纺复合纱也以1、2、3表示。彩色棉和涤纶长丝的物理性能指标如表1所示。


2  工艺流程
    A002型抓棉机→A006B型混开棉机→A036B型开棉机→A036C型开棉机→k092A型双棉箱给棉机→A076C型成卷机→A186D型梳棉机→A272F型并条机→A191 C型条卷机→A201 D型精梳机→A272F型并条机(二道)→A456D型粗纱机→A513F型细纱机→1332MD型络筒
3工艺要点及关键措施
3.1  开清棉
    由于天然彩色棉色彩是自然生成,色彩受产地、光照等因素的影响,因此对所购进的彩棉要按量、按批进行统一搭配,并且在开清棉工序要加强混和作用,做到“多包细抓,多仓混和”的工艺原则,以免造成色泽不匀,给后道工序的使用带来困难。另外,适当提高打手速度,降低车间的相对湿度,加强开松除杂效果,使棉束尽量小,棉卷定量控制在270 g/m左右,棉卷不匀率控制在1.1%左右。
3.2梳棉
    要定期检查机件,以保证分梳元件的锋利度,定期清洗通道部分,提高生条条干均匀度。另外,收紧盖板与锡林隔距,盖板与锡林隔距控制在0.22 mm,0.20 mm,0.18 mm,0.18 nlin.0.20 mm,增强分梳效果,对棉结进行充分梳理,防止产生新棉结。梳棉工序生条定量控制在16.2 g/5 m,生条不匀率控制在3.3%左右。
3.3精梳
    梳棉生条中含有较多的短纤维和棉结杂质,而且纤维的伸直平行度差,纤维排列混乱,精梳工艺对改善成纱条干,提高成纱质量具有重要作用。精梳工序要加强运转管理,确保针齿锋利、清洁,适当增大落棉隔距,提高落棉率,以利于清除杂质,减少棉结,提高条干均匀度。落棉隔距为9mm,彩色棉落棉率为17%,短绒率为8.1%,重量不匀率为1.3%。
3.4并条
    采用两道并合,并条工艺参数为:并合数为8根,熟条定量控制在15.8g/5 m,牵伸倍数控制在7.6倍,后区牵伸为1.31倍。
3.5粗纱
    调整导条辊与罗拉张力,适当增大罗拉钳口对纱线的握持力,防止纱线通过时产生意外牵伸而造成细节。适当降低粗纱捻系数,有利于提高彩色棉对涤纶长丝的包覆效果。粗纱工艺参数为:前罗拉转速190 r/min,罗拉中心距47 mm×54 mm,牵伸倍数6.7倍,后区牵伸倍数为1.2倍,捻系数71。
3.6细纱
    细纱工序是纺制彩色棉涤纶复合纱的关键。(1)由于采用彩色棉与涤纶长丝进行复合纺纱,所以需对传统的细纱机进行改造,增加芯纱喂入装置。主要包括增加纱架,安装导丝轮、导丝钩及张力调节装置。并且要正确安装涤纶长丝的喂人装置,确保涤纶长丝喂入在彩色棉须条的中间位置,避免长丝发生跳动。(2)为了使彩色棉包覆涤纶长丝,形成较好的服用效果,在细纱机上进行复合纺纱时,要合理选择涤纶长丝与彩色棉须条的张力,确保涤纶长丝的张力比彩色棉须条的张力略大,并尽量保持张力恒定,经反复试验,确定长丝张力为10 cN,彩色棉须条张力为8 cN。(3)牵伸机构中罗拉及胶辊的配合对成纱质量有重要的影响。确保罗拉的安装质量,避免罗拉偏心、弯曲等现象,采用软胶辊,使罗拉钳口动态握持力相对稳定,定期检查更换钢丝圈,保证纱线张力稳定,加强设备维修,确保机械正常运转。(4)细纱工序工艺参数。总牵伸倍数为28.36倍,后区牵伸倍数确定为1.25倍,罗拉中心距44 mm×58mm,捻系数为320。
    我们对采用不同细度的涤纶长丝与彩色棉所纺复合纱进行了性能测试,并与同细度的纯彩色棉纱进行了性能比较,如表2所示。

    由表2可见,采用一定量的涤纶长丝与彩色棉进行复合纺纱,可以较大程度改善纱线的各项物理性能指标,纱线的断裂强度明显提高,而条干不匀率、强度不匀率、棉结及粗、细节都有明显的降低。而且,随着涤纶长丝细度的增加,涤纶在复合纱中含量增加,纱线的各项物理性能越好。但在纺纱时,涤纶含量也不宜过高,否则彩棉含量减少,涤纶长丝容易外露,织物的舒适性能下降。
4结束语
    彩色棉产品由于具有舒适兼环保的特点,深受消费者的喜爱,具有广阔的发展前景。天然彩色棉纤维在性能上还存在一定的缺陷,通过与涤纶长丝进行复合纺纱,起到了取长补短的效果,既满足了消费者对产品健康舒适的需求,改善了产品的服用性能,而且降低了成本,提高了产品的附加值,具有较高的经济效益。在采用涤纶长丝作为芯纱进行复合纺纱时,芯纱的细度对所纺复合纱的性能具有一定的影响,所以应根据纱线性能和服用的需要,合理选择芯纱细度。
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