我国是世界纺织品生产的基地，而针织品作为纺织品的重要一族，无论在满足国内需求方面，还是在进军国际消费市场方面，都发挥着不可替代的作用。在今后较长的一段时间内，我国针织染整工业的发展趋向主要集中在新型材料纤维、生态环保、节能、功能性整理和电子计算机应用等五个方面，围绕这五个方面从硬件到软件都将有新的较大提升，各类新技术、新工艺、新设备、新型染化料助剂、新控制手段、新品质标准的运用，必然带来针织染技发展的美好前景。
　　　　新型纤维带来空间与挑战
　　在科学技术迅速发展和消费者生活质量不断提高的双重作用下，各种新型针织品材料（纤维）如雨后春笋，层出不穷，一方面给针织染整加工创造了无限广阔的天地，另一方面也给针织染整提出了新的课题甚至是挑战。新型针织材料（纤维）分为四大类：绿色环保型纤维、高科技材料纤维、卫生保健功能性材料纤维和新合纤纤维。在目前以至今后一段时间内，应该特别重视新型针织材料（纤维）的染整加工研究，要求，既代表了全球消费和生产的潮流，又集中体现了发达国家里我国针织品需求最大的国家。在中国加人WTO后，生态环保加工将是我国应对绿色壁垒、扩大国际市场份额的最有效途径之一，但也是我国针织染整生产走向国际的最大难题之一，也必将是业界在相当长的时间内要为之倾注精力和心血的重要工作之一。
　　生态环保加工主要源于生态针织品的概念，它包括四个层面的含义：一是针织品的原料（纤维）、生产（种植）是生态环保的，未受过杀虫剂、化肥、除草剂等化学物的污染，也来受到严重的大气污染、土壤污染等干扰，或者生产过程未造成环境污染。二是针织品生产过程处理是生态环保的，尽可能减少染料助剂以及能源、水资源的耗用，最大限度地限制污水排放，织物（面料、服装）不含有害有毒物质，实行“清洁生产”。三是针织成品有害物质合量低，对消费者无害无刺激。由于针织品比一般纺织品更多地接触人体的皮肤，所以生态环保要求更高。四是针织品废弃物处理要符合环保，即对使用后的针织物回收利用，再循环使用，或者采用有利生存环境的新纤维做纺织原料。
　　　　节能步伐大大加快
　　早在20世纪八九十年代人们已经意识到，针织染整所伴随着的大量的能源消耗问题，只是限于当时的技术水平以及配套行业的发展水平，节能工作一直没有取得突破。水、电、汽、污水仍然困惑着业内同仁。进人本世纪．节能的理念深入人心，技术理论、技术装备、技术要素的不断变革，大大地促进了节能工作发展。
　　节能从技术理论上讲，最主要的是化学和生物技术的应用。无碱精炼、液氮丝光以及号称染整技术发展四大前沿的超临界流体染色（SFD）、数码喷射印花、生物酶处理和低温等离子体处理理论与实践，无不与节能紧密地联结在一起。从技术装备上讲，最为显著的是染色设备的不断改革，包括目前推出染色设备新机型的响亮招牌也是冠以“最大的节能效果”。目前，国际先进的针织染色设备在节能方面主要有气能型染色、布液分流型染色、清污分流型染色三大流”派。从技术要素上讲，针织染整工程中；最重要的技术要素是染化料助剂选择、工艺和流程的选配、适宜设备的选用及其综合优化。
　　染化料助剂是针织染整最活跃的要素，随着现代化学的发展，有利于增强节能效能的染料以高提升率、高吸尽率、高附着率的“三高”改善了染色大量耗水的旧局面，而各类性能各异的助剂又可以使处理时间、处理温度、处理途径发生革命性变化，大大促进了人们在节能方面的步伐。
　　　　功能性整理具有新内涵
　　针织品功能性整理是时代的产物，并且随着时代的发展被不断赋予新的内涵。针织品的功能特性除了一部分依靠特种纤维材料获得以外，大部分是通过染整后整理而取得的。传统的抗菌、免烫抗皱（洗可穿、机可洗）、阻燃、防起毛起球、防水、防静电等功能性处理无论在方法（手段）还是在功能强度方面都发生了日新月异的变化。此外，一些具有高科技、高功能特性和特点的整理方式已成雏型，并将得到更好的发展。特别值得关注的是功能性整理已经从单一的后处理发展到与纤维材料、编织结构相结合，创造出前所未有的新功能，其主要属性可以大致分为三类：物理性功能。导电性、抗静电性、高绝缘性、电磁屏蔽性、耐高温性、绝热性、防火阻燃性、耐光抗紫外线性等。化学性功能、光降能性、消臭功能等。生物适应性功能、抗菌性、芳香性、肌体适应性、生物吸收性、生物相容性等。同时，功能性的针织品已经跳出家纺服饰形态，完全深入到装饰、医疗、环保、农业、建筑、地质、交通、包装、化工、汽车等领域。
　　　　电子计算机广泛应用
　　电子计算机在针织染整（设备）上的应用，最早可以追溯到上个世纪80年代初期。当时从日本。德国等先进国家进口的染色机已经装配了可以控制温度、时间以及进排水的电脑程序控制器（俗称“单板机”），应该说这在那时代还十分还停留在数据采集、分段使用层面上，主要用于测色配色方面。
　　目前，国内最能引起人们兴趣的是染整生产的颜色质量控制技术和生产（染料自动计量系统，这是一套硬件与软件结合的计算机系统。该项技术及系统是针对颜色再生产从定性到定量管理而设计的，主要由电脑测色配色系统、化验室自动配液系统、染料计量系统和颜色检测系统组成。整个系统可以相继完成颜色的测量。参考染料处方、自动配置溶液、高精度称量染料配方、在线检验针织物（面料）色差等功能，较好地实现颜色的全过程控制。随着计算机技术的发展和人们用高新技术改造传统行业认识的加深，步伐加快，投人加大，我国针织染整生产对计算机的运用程度将进一步提高。（中国纺织工程学会针织专业委员会　孙耿诚）