随着科技的进步和发展，纺织企业的自动化程度已到了一个崭新的阶段，在织造行业，喷水、喷气、剑杆三大无梭织机已成为主要织造设备，它们用工少，产量高，在过去的十多年里，齐头并进，为织造企业创造了巨大的经济效益。但近几年来，三种机型中，喷水织机由于机型本身存在一定缺陷，品种开发受到一定限制，喷水织机企业的发展与另两类织机相比步伐有所减缓，出现了竞争弱势苗头。从去年全国喷气、喷水织机协会统计的无梭织机销售资料更可证明这一点，去年1-12月，我国上述三大织机与片梭织机的用汇量、进口台数、与前一年同期相比的增长情况如下：
织机类型 用汇量 用汇同比增长（%） 进口台数（台） 同比增长（%）
喷气织机 5.10亿美元 41.48 14141 37.08
喷水织机 0.35亿美元 4.95 2422 9.00
剑杆织机 1.83亿美元 25.68 4036 32.81
片梭织机 0.14亿美元 132.19 296 125.95
　　上述数据表明，三大织机都呈增长趋势，但喷水织机的增长量较小，喷气、剑杆织机增长幅度明显大于喷水织机，片梭织机虽然增长率较大，但其总量较小，因此喷水织机的竞争对手仍为喷气、剑杆织机。喷水织机增涨趋缓的关键在于织机生产的织物品种与喷气、剑杆织机品种有较大的差异，如果喷水织机品种开发仍抱住原来那些生产难度小、档次低的品种，则喷水织造的路将会越走越窄。因此当前情况下，改变产品设计思路，丰富品种，对于喷水织机来说尤为重要。
　　改变产品设计思路，丰富品种，这是一个十分广义的议题。本文主要从拓宽思路开发品种，新原料的利用，系列产品、织机可承受的结构要素边缘产品的开发，先进的后处理工艺应用，织物的二次开发等方面，谈喷水织机的品种开发。
1、从丰富的想象中筛选可开发品种
　　许多织造企业开发品种方面存在的通病是以来样仿制或追随仿制为主，极少主动开发，喷水织造企业更是如此，这导致了品种的周期短，企业竞争激烈，利润微薄。造成这种现象的主要原因是（1）追求眼前利益，稍有盈利即可，小富即安；（2）思路受到眼前品种的限制，缺乏丰富的想象，除了仿制不知该做什么。其实，仿制为主的产品不仅利润空间小，同时还要承担产品积压的风险，企业若总是只求追随市场，没有自己的特色产品，那必定是效益平平，缺乏扩大生产的动力和能力。因此企业要发展，品种开发方面，除追随市场进行仿制，以保证基本利益之外，更重要的是要引导市场，求得高额利润，而引导市场的关键是要有吸引人们目光的新品种，即要进行新品开发。
　　新品开发这是一个老生常谈的问题，道理似乎人人明白，但不知该如何下手者亦大有人在，为了解决这个问题，在此提出新品开发的程序如下：拓宽思路，构思织物的最终效果——进行可行性分析，筛选可开发品种——产品规格设计，投入生产。
　　拓宽思路，构思织物的最终效果：即首先要有丰富的想象，构思出许多个织物的最终外观、手感、光泽、色彩、用途等，这些想象其实是寻找目标的过程，它主要是解决“准备做什么品种？”的问题。
　　进行可行性分析，筛选可开发品种：在上述构思的织物最终效果中，有的可能与以往的老品种类似，有的可能织物结构上无法实现或无法生产，有的可能是无实用价值，但一定会存在一些织物结构能实现、能顺利生产、具有实用价值并有强力吸引力、购买力的构思，因此必须对这些构思进行筛选，把有开发意义的构思整理出来。
　　产品规格设计，投入生产：通过上述构思与筛选，可开发的品种已十分清晰，在此基础上再进行规格设计、工艺设计、投入生产，取得想象中的产品。
　　必定是构思越多，可生产的品种越多，产品越丰富。由此可知，构思实际上是产品开发最重要的程序，它解决了做什么产品问题，使企业生产有明确的目标。若自己都不知道该做什么，那将无法谈企业的发展。
2、充分利用原料性能，开发新产品
　　喷水织机以化纤丝为主要原料，而化纤新原料也在随着时间的推移不断诞生，如细旦丝、超细旦丝、表面微坑穴丝、微孔丝、多段收缩丝、高弹丝、各种特殊功能纤维等，这些化纤新原料是人们通过对原有化纤织物的使用，发现了它们的不足进行深入研究而诞生的，因此这些新原料一定具有某些新的优良性能，若全面了解这些性能，并在织物中加以充分利用，则该产品会因为这些性能而在一定程度上受到消费者的欢迎，同时生产者也会得到相应的利益。
利用新原料开发新产品，这是开发新产品常用的一种手段，但为什么化纤新原料种类不少，而喷水织机织物相对匮乏呢？问题在于对原料的性能应用不足，性能利用方法简单。因此开发新产品，在充分利用新原料性能上可做些文章。
（1）一种原料性能的利用
　　对于纺织原料而言，每一种原料都有一些显著的特性，在织物开发利用这些原料时，往往会特别注重利用这些显著特性的表象性能，而疏忽这些特性的隐性性能，这将导致对原料性能利用不充分的问题。
　　例如超细旦丝，它的显著特性是单纤维细，单纤根数多，手感柔软。因此喷水织机在利用超细旦丝开发织物时，最关注利用上述性能。即利用手感柔软这一特点，开发柔软型织物，如仿真丝织物；利用单纤根数多，后加工性能好的特点做表面磨毛的麂皮绒织物等，因为超细纤维的显著特性与上述织物的最终效果之间联系非常直观。除上述显著特性外，超细旦丝由于单纤维根数会带来许多隐性特性，如比表面积大，纤维与纤维之间的空隙多，丝的表观直径大，保暖性好等。利用这些隐性特性，可开发许多类别织物，如纤维与纤维之间的空隙多这一性能，至少可开发以下两大类织物，清洁布和高密防水透气产品。因为空隙多，它有较强的吸附过滤能力，能产生高效的清洁作用，故用于开发高效清洁布；因为超细旦丝纤维之间的空隙多且柔软，丝容易曲屈，可密能力强，故可开发高密织物，这种织物具有防水透气作用。同样利用其它一些特性，亦可开发许多类产品。超细旦丝有如此多优点，可开发多种类织物，可是事实上喷水织机利用细旦丝制织的产品并不丰富，这一例子说明，充分利用原料性能，开发喷水织机织物还是有一定潜力可挖的。
（2）多种原料性能的利用
　　指一块织物使用两种或两种以上性能不同的原料，利用各种原料不同性能的交互作用，使织物产生别致多变的外观、手感、服用效果。由于织物中多种原料配置的方法不同，具体的织物外观、手感、服用性能也不同。
　　采用多种原料开发织物，一般有不同性能的原料复合、并捻、交织等几种形式，用这些方法开发品种，可极大地丰富喷水织机织物产品。例如以不同性能的原料复合为例，可使织物产生如下效果：
① 不同热收缩性能的纤维复合：在织物进行后处理过程中，会产生异收缩，收缩率大的丝成为织物的骨架，收缩率小的丝卷曲浮于织物表面，使织物增厚，表面有绒感。用这种方法可开发保暖性要求高的织物；若后整理对浮于织物表面的卷曲纤维进行磨毛处理，则可开发绒类产品。
② 不同光泽的纱线复合：如用有光涤纶长丝与短纤纱复合，这种长丝与短纤纱的复合结构，在喷水织物上可用做纬线，通过有光丝与短纤纱光泽的明显对比，使织物表面产生闪烁的光泽。也可用有光丝与低弹丝、有光丝与无光丝复合，形成光泽对比效果。
③ 不同吸色性能的纤维复合：如涤纶与锦纶并列复合后制织织物，染色时将涤纶与锦纶分别染上不同的颜色，则织物表面具有不规则异色分布效果，似用花式纱线开发的时尚产品，并且涤纶与锦纶比例不同，异色比例程度也不同，可形成系列产品。
④ 不同酸碱性能的丝复合：由于织物存在耐酸耐碱能力不同的原料，后整理时可对其进行烂花处理、减量处理等，形成烂花织物、仿天然纤维织物等。
　　除上述复合例子外，还可用不同截面、不同粗细的纤维复合，来改善织物的手感、外观、弹性等。如用高弹丝与普通丝复合，制织弹性类织物等。
　　除不同性能的原料复合外，利用并捻、交织等方法集多种原料于同一块织物，若再进行捻度、成分比例、排列方式等的变化，同样会给织物带来丰富多彩的效果，因此充分利用原料性能，对开发品种具有十分重要的作用。
3、开发系列产品
　　平时在开发系列产品时，一般都采用同原料、同组织的织物结构要素配置，进行门幅宽窄变化，厚度、重量变化，颜色、花形变化等方式使之形成系列，这里要讲的开发系列产品，是试图改变常规方式，打破同原料、同组织的格局，而是以织物上某一特点为主因素，围绕这个主因素进行的系列产品开发。
　　如点纹织物，是一直受人们关注的产品，因此我们可以围绕“点”这个因素进行一系列产品的开发。要达到这个目的，必须研究织物上有多少种形成点的方式，然后通过这些方式，形成系列的点纹织物。现就以点纹织物为例，进行说明。通过研究，点纹织物大概有以下几种形成方式。
（1）浮长型点纹织物
　　浮长型点一般在较紧密的组织结构上相嵌经浮长或纬浮长，地部为平纹或平纹变化组织，由多根浮长拼成一个浮长块面而形成点。从点纹效果看，有三种形成方式，（1）地与点有明显的光泽差，点亮地暗；（2）地与点有色彩差，一般点部颜色较鲜艳醒目，地部较灰暗；（3）当经与纬的光泽接近时，用纱线的粗细来表现点，点部纱线较粗，地部纱线较低细，使织物表面的点具有很强的立体感，以达到突出点纹的效果。
（2）不同单层组织块面相嵌的点纹织物
　　这种织物表面的点纹一般以平整的块面存在，点部光泽较明亮，地部较暗。它的形成主要有两种方式，（1）当经纱与纬纱的光泽不同时，采用不同浮长的组织来区分点与地，地组织浮长短，点组织浮长长。（2）当经与纬都是长丝且光泽相同时，利用丝线加捻与不加捻的光泽差异及经面、纬面组织的合理搭配，反映亮点暗地效果。
（3）双层组织型点纹织物
　　这种点纹织物地部与点部凹凸明显，立体感强，如图3所示。其组织结构形式是：地部为表里接结双层组织，点部为无接结双层组织。地部双层组织由于有表经与里纬或表纬与里