近日，杭州市经委主任赵纪来到萧山调研节能降耗情况时，对浙江红剑集团的水煤浆锅炉节能项目给予极大的关注，并指出：水煤浆锅炉替代燃油锅炉节能效益大，应在全市推广。

　　今年以来，红山农场规模企业面对原燃料价格持续走高、国家实行宏观调控的严峻形势，积极寻求降本节能的对策，实行现有资源的整合配置，并加以循环利用，收效明显。今年1-7月份，红山农场节能降耗的直接效益在6000万元以上，工业万元GDP综合能耗当量值要比去年降低12%。

　　金首水泥：余热发电成亮点

　　金首水泥有限公司的资源循环利用始于2005年。该公司的废矿渣制水泥、工业污水循环利用项目节能效益一直比较明显。此后，该公司把节能目标瞄准了窑炉，产生余热回收利用的想法。

　　经多方论证，2007年，公司斥资建成装机容量为4500千瓦的余热发电站，并于当年投入试运营。今年年初正式并网发电。1月份至今，该公司余热发电站共发电1500万千瓦，创效近千万元。发电不用煤，节能又环保，该余热电站成了红山循环经济的亮点。

　　红剑集团：能源替代增效益

　　红剑集团原来的两台锅炉使用的是重油，每吨重油的价格为4600元，每天消耗36吨，仅这项能源成本每天就达16.56万元。

　　在高油价时代，找到替代能源，等于找到了增效渠道。该集团决定投资水煤浆锅炉。作为国家推广的一种替代能源，水煤浆每吨只需860元，以两台锅炉每天消耗水煤浆110吨计算，每天比重油锅炉要节省6万元。从今年2月份运营以来，已经增效1300多万元。

　　杭申集团：科技创新降成本

　　今年初，杭申电器的主要原材料铜的价格涨至每吨6.5万元。为此，该集团及时开发新产品，于3月份向市场推出一批既节省铜材又具备较高科技含量的小体积、智能化、万能式、高分断系列断路器。在不影响产品各类技术指标的前提下，做到了每只不同型号的断路器节省铜材30-40%，市场售价却提高了20%。

　　这样一省一高，让杭申基本抵消了铜价高涨的冲击。以今年5-7月每月销售600万元小体积断路器估算，3个月的销售额就有1800万元，占了该集团电器产品总销量的六分之一。

　　大地化工：化工废料成宝贝

　　今年以来，大地化工有限公司在研发化工新产品的基础上，把主要精力投放在化工废料的再生利用方面。到目前为止，已有5种化工废料经技术部门点石成金，用化工废料做成的新产品成为市场上的 “香饽饽”，其销售额已达到500万元。

　　红山热电：引来污水除烟尘

　　为有效消除烟尘排放，红山热电有限公司攻克了双碱脱硫法除尘的多个难题，并于年初获得了萧山区“五小”科技成果奖。但通过测试，双碱脱硫法除尘一年要消耗1万多吨的液碱水，脱硫成本很高。

　　就在公司为此困扰之时，公司获悉隔河相望的红利印染有限公司正在为每天处理800吨液碱水的高成本犯愁。两家企业通过沟通，决定厂际合作。于是一根污水管沟通了两家利益。初步核算的效益是：红山热电引来的这些废水，一年可省液碱费、水费约200万元左右；红利印染一年可省液碱水处理费约100万元左右。

　　除了以上的例子，红山农场一些印染企业，针对今年以来高煤价、高油价带来的成本上扬，也纷纷根据各自情况，通过技改使用了300万大卡到800万大卡的新型节能锅炉，能耗分别比旧锅炉降低15-20%。大路实业则通过把铸造车间的冲天炉改为中频炉（用电能替代焦炭），使冶铁冶钢的能源成本下降了10%，而且减少了烟尘污染。红山染整、丝化印染等企业也采用了液碱水循环利用，使企业水幕除尘脱硫成本每月下降7000—9000元，同时也省去了每月4000—5000元的液碱水处理费，一举多得。一些建材制造企业，在采用了新技术、新工艺后，废矿渣等固废利用率达到了30%，促使原料成本下降了10-15%。

　　红山农场工业主管部门表示，今年是红山企业的节能降耗年，为此，众多企业都投入了主要精力抓这项工作，并取得了一些阶段性成果。成效显著，但意义更重大。节能降耗必将对今后中国制造业经济的可持续发展和环境保护产生深远的影响。

    对于纺织业的耗水、耗电，污染严重问题，我们的地方政府不妨也可以借鉴红山的经验呢？