恒逸与荣盛在宁波北仑建设占地1000多亩的石化公司。记者 傅宇飞 摄
最近，恒逸集团的营销采购中心总经理郭毅忙得不可开交。今年10月，恒逸集团在大连的PTA项目将投入生产，他正着手进行最后的准备工作。届时，预计恒逸集团的PTA产能将达到300万吨，成为世界最大的PTA生产企业之一。
今年，国内纺织企业遭遇“寒冬”，不少企业惨淡经营，为何恒逸集团仍有勇气和实力大展宏图，开疆拓土？
企业样本：一个项目推开一扇门
要解开这个答案，得从PTA说起。PTA即精对苯二甲酸，主要用于与乙二醇（EG）酯化聚合，生产聚酯切片、长短涤纶纤维。而涤纶纤维占纺织面料的五成以上，因此PTA也可以说是纺织工业的主要原料，应用范围极其广泛。国内市场对PTA的需求每年都以15％以上的速度增长。
长期以来，我国PTA生产能力严重滞后于加工工业的发展，形成PTA的较大缺口，供需矛盾相当突出。如在2004年国内需求这种原料的1000万吨中，有600万吨是在国际市场上采购的。
2005年，恒逸集团联合萧山的另一民营企业闯入了这一生产领域。如今，恒逸的PTA项目年产能可达140多万吨，除了满足集团下游产业的生产需求外，还能为周边纺织企业提供原料。
通过PTA项目，恒逸在纺织行业又向上游生产链迈进了一步， 有效整合了原有产业链的优势，规避原料价格波动带来的经营风险，提升企业核心竞争力。
郭毅说，现在所有可能被卡的环节全部打通了，PTA原材料供应更安全、更及时，对该产品的国际价格敏感度更高，集团流动资金的利用率也更高。同时，在向上游延伸的过程中，企业接触到更广泛更高层次的合作者，从而也吸收了不少更先进的经营管理理念。
转型升级效果：从10亿元到200亿元
上马PTA项目是恒逸10多年来不断向上游产业链延伸而迈出的关键一步。事实上，从1994年成立以来，恒逸集团一直没有停止向上的步伐。
从1994年到1999年，经过艰难的创业期，恒逸在纺织行业打下的“江山”，不少人觉得该是享受成果的时候了。但恒逸集团董事长邱建林把目光投向了更遥远的地方。从整个产业链来看，恒逸集团当时的产品纺织面料和涤纶长丝还只处于产业链的下游。恒逸想要在化纤纺织这条路上走得更远，就必须集中精力，发挥优势，向产业链的中上游挺进。
1999年，恒逸正式启动了聚酯熔体直纺项目。聚酯项目投产后，大大提升了恒逸集团的企业竞争力，标志着恒逸进入了“厚积薄发”的发展阶段。2001年，恒逸集团产销首次突破10亿元。
恒逸在国内民营企业中率先进入聚酯行业之后，极大地影响了聚酯行业的产业格局，全国先后有50多家企业进入聚酯行业，国内聚酯产能大大提高，一改我国多年来聚酯依赖进口的局面。
聚酯项目取得成功后，恒逸将目标锁定在聚酯的上游原料——PTA。这一项目在2005年正式投产后，当年恒逸集团产销首次突破100亿元，由此进入了“产业提升”的发展阶段。
在产业提升的过程中，恒逸管理层还顶住压力，以“壮士断腕”的决心，先后果断地砍掉了当时还很赚钱的印染和织布业务，集中精力发展更高层次的产业。事实证明，当时的这一决定具有前瞻性。
董事长邱建林用运动会来比喻这些年恒逸实力的提升路线：上聚酯项目前，恒逸最多能代表杭州去参加省里的比赛；上了项目之后，可以代表省里去参加全国比赛；而有了PTA，去年企业的销售收入突破了200亿元，相当于拿到了参加“奥运会”的入场券。
转型升级感悟：我们的目标在前方
无论是PTA还是聚酯项目，恒逸都是国内第一个涉足该产业的民营企业。作为第一个吃螃蟹的人，邱建林说，要在国际竞争中脱颖而出，出路只有一条：不能满足现有成绩，应始终将目标放在前方。因为企业必须在做精“面包”的同时，着力降低“面包”的生产成本，从而拉开与原料价格的差距，这样才能保证获利。而不断向上游产业链拓展，既可以做精“面包”，又可以降低“面粉”成本。当然，这种拓展不是没有任何风险的，恒逸的秘诀是：扎实的基础，前瞻的眼光，正确的判断，及时的决断。
记者手记
敢于创新和勇于放弃，是恒逸10多年来发展的关键。如果1999年前后恒逸满足于当时的业绩，故步自封，那就不会有今天领先闯入PTA领域的成效；如果在向上游挺进的同时，又舍不得原有产业的话，今日的恒逸很可能陷入尾大不掉的困境。恒逸转型升级的经验，对亟于进一步提升产品档次、优化产品结构、从而实现转型升级的纺织品生产企业来说，具有重要的借鉴意义。
同时，恒逸的转型升级也许不仅是对企业自身发展的一次次提升，而是对该行业的一种促进。就以恒逸的PTA项目为例，从中国聚酯的发展格局来看，江浙地区的聚酯、涤纶产业的发展十分迅猛，供需矛盾最为突出，作为国内最大的PTA消费区域之一，建设大规模的PTA装置，既可以缓解本地聚酯生产业对原料的需求之渴，降低聚酯及其下游产品的成本，也可以调整产业链结构，形成上下游一体化，对于促进浙江及其周边地区优势产业的快速发展，也具有十分重要的意义和作用。
