我国的纺织行业企业日子不太好过。

　　据国家发改委中小企业司有关负责人表示，今年上半年，有6.7万家规模以上的中小企业倒闭。其中，纺织行业的中小企业倒闭超过1万家，有2/3的纺织企业面临重整。

　　不得不承认，纺织行业虽然不能称为“夕阳产业”，它目前却处于“夕阳产业”的经营状态。

　　这个在我国非常有基础，并且在改革开放之后就得到蓬勃大发展的产业，沦落到如今2/3的企业处于亏损或者微利的地步，就必然引起人们的反省和思考。

　　纺织业衰落

　　众所周知，是内忧外患使得我国的纺织企业处境尴尬。

　　当前，受人民币大幅升值、出口退税降低、原材料和劳动力成本飙升等不利因素影响，纺织服装行业的成本不断攀升。前5个月，纺织行业亏损企业10498家，全行业亏损面扩大到22.85％，比去年同期增加1.57％。

　　另一方面，据第一纺织网统计，2008 年前5个月，我国累计出口纺织品服装713.16 亿美元，同比增长12.42％。其中出口服装及衣着附件376.43 亿美元，同比仅增加7.03％，增幅低于全国平均水平，并较去年同期大幅下降11个百分点。

　　第一纺织网总编辑汪前进则直言：“纺织行业的衰退已成为难以改变的现实”。他解释说，在国家统计局统计的39个工业大类行业中，纺织三大子行业均表现十分低迷，其中，纺织业工业增加值累计增长速度12.2％，服装、鞋、帽制造业累计增长速度12.5％，化学纤维制造业累计增长速度为6.7％，分别较今年上半年回落了0.5、0.6及1个百分点，较去年同期回落了4.7、4.4及10.6个百分点。

　　针对纺织行业的急剧减速，汪前进表示，第一，经过持续多年的高增长，中国纺织经济到2007年已经呈现出显著的“结构性过剩”；第二，以美国次贷危机为导火线的世界经济调整，也对我国纺织业形成了很大的冲击。

　　纺织行业的资深学者对汪前进的观点表示赞同。“自2000年以来，纺织行业固定资产投资连续高增长，2003年和2004年一度达到100％以上。2005年增幅虽然有所回落，但总体仍保持近40％的增长。”他对记者说，“过度的增长主要表现在规模上，并没有促使纺织产业的升级和品牌的建设，这就为整个行业的衰落埋下了隐患。”

　　投资热降温

　　整个纺织行业盈利能力的下降，多数企业对于后续投资信心的缺乏，直接促使了纺织行业投资热的降温。

　　中国纺织工业协会的统计数据显示，今年1～7月，我国纺织行业500万元以上固定资产投资项目累计实现投资1534.10亿元，同比增长13.14％，增速比2007年全年水平降低12.60％。

　　而投资增长一直是拉动纺织经济增长的主要动力。投资的剧减，必然抑制了纺织经济的增长；纺织经济的缓慢增长，又减弱了投资的信心。纺织行业的恶性循环就此产生，整个行业自然被推到了风口浪尖。

　　面对行业困境，中国纺织工业协会会长杜钰洲说：“最根本的还是行业内部如何提高劳动生产率，通过科技与品牌方面的价值创新来提高收益。”他一再强调，中国纺织服装企业决策者千万不要把扩大规模放在第一位。

　　这是一场纺织行业产业升级速度与成本增加速度的竞赛。

　　纺织行业的专家、学者也一致认为，当前中国纺织行业所面临的困境，正是中国制造向中国创造转型所必须跨越的必然阶段。

　　“我国的纺织产品附加值低，只能依靠低廉的价格和庞大的数量获取利润，当人民币升值、成本上涨等因素一起涌来的时候，也就是我国众多企业倒闭的时候。”不少专家表示忧虑，“所以，过去传统的营销模式和经营思路到了必须改变的时候了。”

　　然而，纺织企业的又一个难题出现了，那就是资金。

　　正如纺织行业分析师马远征所说，“当前困境下，纺织服装行业生存挑战的最重要的要素是现金流的保证。”

　　就是没有了资金的保障，许多中小企业处在了进退维谷的境地。鉴于纺织行业的状况，江苏等地的银行也对中小企业亮起了红灯。

　　对于这一点，江苏常熟某羽绒服生产企业的副总王江涛深有体会。他一周内跑了三家银行，每次都带齐公司的材料、房产证、企业购销合同、信用证等贷款手续，却空手而归。

　　寻找纺织企业的出路

　　当然，在纺织企业不景气的状况下，国家也在积极宏观调控，帮助企业度“寒冬”。

　　首先，国家对部分纺织品服装出口退税率回调2个百分点，使得纺织服装的出口困境得到一定程度的缓解；其次，央行近日宣布，从9月16日起，下调人民币贷款基准利率和中小金融机构人民币存款准备金率。

　　这在一定程度上缓解了纺织行业中小企业的压力，但具体收效如何呢？

　　汪前进表示担忧，他说：“虽然，此次贷款降息有利于降低企业的贷款成本，减轻其财务负担，特别是下调存款准备金率有利于加大对中小企业的融资支持，扩大投资需求。但就纺织行业面对的大环境而言，这次‘两率’下调并不值得兴奋。政策调整的出台，已经说明全球经济风险的严重程度。恐怕美国次贷危机新一轮的传导效应又会出现了。”

　　正如杜钰洲会长所说，纺织企业的根本出路还是在行业内部。

　　可喜的是，已经有一些企业开始探索，并且取得了成效。

　　据报道，浙江的一家企业已经研制出用牛奶和大豆制作的布料，这种双蛋白纤维面料不仅舒适、透气，手感还很好。目前，全国仅此一家。难怪该企业负责人不无自豪地说：“定价权在自己手中，我愿意打多少利润是我的事。”

　　山东省高青县农民则依托当地棉花资源优势，顺应“崇尚绿色、回归自然”的市场需求，变“棉”为“衣”，使得具有浓郁乡土气息和传统民族特色的纯棉手工“老粗布”，成了馈赠亲朋好友的“特产”，不但使纺织服装企业重现生机，还为农民增收致富找到了新的途径。

　　浙江绍兴则把节能降耗作为增收的硬功夫。据了解，染纱行业企业最大的成本就是能源成本。本着“节约能源就等于节约成本，浪费能源就是污染”的经营理念，绍兴的染纱企业将生产过程中的冷凝水、冷却水100％回收后再用于生产，并对生产工序中的中水进行深度处理。仅此一项，就为企业节约用水175万吨，节省污水处理费161万元，使生产成本降低了近50％，大大舒缓了经营压力。

　　而在商业模式的创新上，美特斯邦威无疑尝尽了甜头。

　　“轻公司”的模式一度被质疑为皮包公司，一家没有工厂、没有店的企业，如今走出温州，将总部搬到了上海，在全国拥有2000多家加盟和直营专卖店。2007年，销售额达70多亿元，2008年第一季度利润为1.4亿元，这样的成绩单足以证明一切。

　　虽然，以上的案例具有地域性和特殊性，但创新的理念不分国界、地域，纺织行业企业只有不断提升自己的软实力，寻找自救，才能够走出困境，重塑纺织行业的“朝阳”形象。