我国纺织工业作为优势产业参与国际竞争，正面临着应用高新技术改造传统产业的挑战。高效能精梳机是集国内外最新技术与机、电、仪、气一体化的综合应用，在当前提高纺织产品的档次与产品质量中越来越发挥着重要的作用。
1 高效能精梳机的界定
原纺织工业部，曾把棉纺精梳机列为“八五”期间棉纺织设备技术改造的五大任务之一，并把开发新型精梳机和精梳准备设备确定为新型纺织机械国产化的四个“重中之重”项目之一。新型棉纺精梳机作为当今棉纺织厂装备现代化的标志之一，已成为业内人士的共识。
1997年10月，原中国纺织总会发布了棉精梳机的《中华人民共和国纺织行业标准FZ/T93046?97》以代替以前所订的精梳机制造标准，主要分为普通型、中速型、高速型三类，见表1所列，其中高速型即为高效能精梳机。
表1 普通型、中速型、高速型精梳机的主要性能指标
标准同时对精梳机在质量上的工艺指标作了规定：
（1）乌斯特条干CV值见表2。
表2 乌斯特条干CV值考核规定
(2)排除棉卷短绒率应不小于45%。
中国纺织工程学会2000年学术活动项目“2000年全国高效能精梳机工艺技术交流研讨会”由棉纺织专业委员会暨全国精梳技术协作组筹办，于2000年11月25日～27日在浙江省杭州市召开。世纪之交的这次会议，抓住了当时精梳方面的热点问题，并就高效能精梳机及其工艺技术的有关问题达成了共识。会议认为，高效能精梳机的界定，主要分机械速度与工艺质量指标两部分。
（1）实开速度应在300钳次/min以上。
（2）工艺性能与质量指标。
在正常配棉条件下的工艺指标应达到：精梳条乌斯特条干CV在3.8%以下；精梳落棉含短绒率在70%以上；精梳条含短绒率在8%以下；精梳后棉结清除率不低于17%（对比生条）；精梳后杂质清除率在50%及以上（对比生条）；精梳条机台内重量不匀率在0.6%以下，机台间重量不匀率在0.9%以下。至此，对高效能精梳机的界定有了统一的标准和新的要求，说明我国自己制造的精梳机已达到了一个新的高度，并日趋成熟且向先进型发展，以满足国内外市场日益增强的需求。
2 高效能精梳机的主要优势
随着高效能精梳机在国内推广，各地不少经验已屡见报刊所载。高效能精梳机所带来的经济效益和社会效益已是愈发显著，越来越见成效。
（1）能节省大量的设备、人力资源、厂房面积，还能节省大量的机配件消耗与能源。一套高效能精梳机相当于四套一般精梳机，这已是不争的事实。我们将高效能精梳机与一般精梳机具体的产量列表比较如下（如表3、表4所示）。从表3可知，在同样喂给长度与落棉率的情况下，FA266型、F1268型精梳机的产量即为A201D型精梳机的4.15倍，也即一套高效能精梳机的产量等于四套一般精梳机的产量。从表4万锭配比上也得到同样数字，仅按万锭精梳的配台比较，从设备上可减少14台；从人员上可节省3人或更多，其占地面积仅为A201D的近1/4；其他如耗电量、材料费的节省都是很大的。故采用高效能精梳机后，其经济效果是巨大的，建议那些资金不足的企业，如不够一套精梳机的，可先购半套或二台，待发展后再逐渐置齐，也是很有潜力与生产后劲的。
表3 精梳机产量比较
表4 精梳机万锭配台比较
（2）高效能精梳机由于机械性能方面的优越、工艺结构方面的改进，故纺纱质量水平高，今以山东潍坊裕华纺织集团公司所纺CJ 14.5 tex的半成品质量与成纱质量对比（表5、表6的例示），即能说明问题。从表5、表6可知，高效能精梳机与一般精梳机相比，它以高一倍以上的速度运行，且在质量上优于一般精梳机。
表5 半成品质量对比
表6 成纱质量对比
（3）高效能精梳机的潜力大，其在不同速度情况下均能保证质量，上述该厂也做过生产实验，今列表7于下。
表7 高效能精梳机（FA266型）不同速度的质量情况
（4）高效能精梳机具有一机多用的功能，即它既适用于高档与较高档次产品的开发，又适用于中、低档产品的生产。它打破了过去搞技改工作的模式：即纺高档的要采用高档精梳机，纺中档的要采用中档精梳机，纺低档的则采用低档精梳机，它可以减少不必要的设备浪费。且由于高效能精梳机的结构先进与机械性能优良它还可纺制2.9 tex以下高档次的精梳纱与不同纤维的混和精梳纱，为企业增加新产品，较大幅度的提高经济效益。
（5）随着高效能精梳机的生产与发展，目前除供应国内还出口至东南亚与其他国家，这对我国的出口创汇作出了贡献。由于有了我们自己研制的高效能精梳机，即可替代国外的同类产品，又可节省大量外汇。且正因为如此，外商进口的先进性能精梳机价格也随之下降，这对我国纺织业的发展与新产品的开发都有着重要的意义。
综上所述，存优淘劣是纺织业的发展趋势，它带给各地棉纺织厂的产品结构调整与发展是刻不容缓的。
