产业用纺织品中，非织造布无论是在产量、市场份额，还是在应用领域等方面都占据着举足轻重的地位，其生产设备也自然而然成为产业用纺织品行业调整、升级的利器。《纺织工业调整和振兴规划》明确指出，要加快产业用纺织品新产品的开发和产业化，满足水利、交通、建筑、新能源、农业、环保和医疗等新领域的需求。这对非织造布行业来说是机遇，同时也是非织造布生产设备的发展机遇。
            　　纺粘熔喷设备瞄准市场需求
            　　此前，国家发改委首次发布了用于扩大内需的4万亿元的投资清单，其中1.5万亿元用于重大基础设施建设和城市电网改造。在这些领域，纺粘和针刺等非织造布将迎来较大的市场需求。有关专家指出，虽然纺粘和针刺法非织造布产品被广泛应用到了铁路、公路等重大基础设施建设和住房改造等领域，但要满足如此大的市场需求，相关设备制造企业还需要在设备的单线产能、差别化、专业化等方面加以提升。
            　　我国纺粘法非织造布设备引进和开发起步较晚，从1986年我国引进第一条纺粘生产线开始，短短20多年来国内的纺粘技术和设备取得了飞速发展。目前国内企业已能制造1.6
            米、3.2米的SMS复合生产线，3.2
            米皮芯型复合纺粘水刺生产线，3.2米SMMS复合生产线。面对国家政策的引导和扶持，纺粘和熔喷设备生产企业还需要在关注市场需求的同时，加大设备技术提升和性能改造，在复合化生产线上多下功夫，向世界先进设备的“五多、四低、三高”看齐，即喷丝板多孔、纺熔机多头、产品多品种、多层复合和多种原料，低消耗、低旦数、低克重和低价原料，高速、高产和高宽幅。
            　　针刺设备尚须提高效率
            　　针刺法非织造布主要产品涵盖了土工材料、服装用基布和过滤材料等。目前国内针刺生产线及设备的开发取得了很大的成绩，江苏常熟飞龙机械有限公司已将国产针刺机的针刺频率提高到1600次/分。公司常务副总经理陆建国认为，面对利好政策，下游生产企业将会从设备入手提高生产能力，因此针刺设备制造企业应注意设备生产的高效率，加快高精度、高速、高频率设备的开发。针刺生产线只有提高生产效率才能更好满足巨大的市场需求，而提高生产效率不仅仅是针刺机单机就可以完成的，还需要梳理机、开松机等前端以及后整理设备的高速、高效的协调配合，从而提高整个针刺非织造布生产线的效率。
            　　复合型生产线是一个方向
            　　复合型生产线是非织造布行业今后的一个发展方向，也代表了非织造布行业的技术水平。宏大研究院自主研发的国内首条幅宽3.2米的SMS纺熔复合生产线，以及温州瓯海轻工机械二厂研制的3.2米幅宽的SMMS纺熔复合生产线都将纺粘熔喷技术提高到了一个新的高度。卫生巾、婴儿尿裤等一次性卫生用品是SMS非织造布最大的消耗性巿场，尤其是中低克重SMS产品，使用数量在逐年增加。而SMMS纺粘生产线采用4层复合，增大了熔喷（M）层所占比例，生产线速度可达250米/分钟，不仅实现了中国制造高性能纺粘熔喷非织造布设备的目标，而且使国内非织造布开始进军高档医疗用品领域。
            　　水刺设备要提高单线生产能力
            　　除了纺粘熔喷复合生产线以外，水刺法非织造布设备也是医疗卫生材料的主要生产设备。在水刺非织造布中，医疗卫生材料是一类具有广阔市场前景的产品，国内企业已经看到了这一点，纷纷上马水刺生产线，但水刺法非织造布生产线的单线产量较低，难以满足目前的市场需求。
            　　业内专家认为，水刺设备制造企业应该注意提高设备的单线生产能力，以满足下游企业扩大生产能力的需求；而水刺机及整条生产线相关设备的高速、高效有助于提高单线产量。同时，国内的水刺医疗卫生材料基本上还只有一次性口罩、消毒湿巾等单一的几类产品，在高性能的医用卫生材料的开发生产上，我们落后于欧美等发达国家，因此还有很大的提升空间。