纺织工业调整振兴规划指出，要加强技术改造和自主品牌建设，要提高纺织装备自主化水平，鼓励开展引进消化吸收再创新。这要求我们必须开发新产品，使用新工艺，推广新技术，实现自主创新。纺织机械工业也必须与时俱进，致力于发展技术高起点、具有高附加值的产品，提高产品的科技贡献率。
               
            所谓新产品也是相对的，新的替代旧的是社会发展的规律。消费品是这样，纺织机械产品也是如此：槽筒式络筒机取代了往复式络筒机，新式自动络筒机也将取代老式的。
               
            随着科技进步，有不少新型纺织原料相继问世，以这些新型纤维的深加工为目的的新型纺织机械产品也不断涌现。这其中包括粘胶熔剂纺丝工艺与装备，芳纶、碳纤等高新技术纤维纺丝工艺与设备等。此外，包括竹碳纤维、竹源纤维、竹浆纤维和大麻纤维等在内的新型纤维的深加工也需要新型纺织机械产品。国内外市场对一些新产品的需求很大。据报道，美国军队需要220万套高性能纤维制成的防弹服。
               
            纺织工艺也在不断发展，我国企业运用纺纱新工艺纺制出了300支以上的细纱。为此，前纺工艺设备也必须进一步改善。同时，下游产品的深加工也需要相应的新型设备。
               
            “制定和完善准入条件，淘汰能耗高、污染重等落后生产工艺和设备”。环保的需要也提出了用新工艺技术研制新型纺织机械装备这一要求。节能减排急需新的印染工艺和设备，这些涉及到轧、洗、蒸、烘等每种设备的改进和新设备的研发；凝固液和催化剂的改进需要全新的工艺、设备；废旧纤维的加工、回收和再利用需要成套回收设备；粘胶纺丝的“三废”处理，不论用物理工艺或者化学工艺，废旧化纤原料的回收和再利用都需要有相应的成套设备。除了成套设备，专用基础配套件也需要改进。我们要继续开发新型产业用纺织品装备，处理好发展新工艺、新设备和“三废处理”之间的矛盾。
               
            “鼓励开展引进消化吸收再创新，对部分确有必要进口的关键部件及原材料，免征关税和进口环节增值税”。这项规定是关系产业振兴的重大决策。前几年，国家决定对自动络筒机和喷气织机进口整机及关键配套件实施新的税收政策，有的相关企业一年就得到了4000多万元退税金。这些资金被全部用于企业的技术改造和新产品的研发，加强了基础试验研究，促进了产学研的联合攻关，从而增强了企业的研发和自主创新能力，并一举攻克了自动络筒机的9项关键技术。而如果仅靠单个企业自行投入研发资金，基本上是无法实现的。政策的实施促进了新产品的研发和企业竞争力的提升。
               
            还有一些新的领域等待我们去认识，还有许多新的纤维、新的成套设备等待我们去开发。纺织工业实现内涵式的发展，进行技术改造和设备更新，绝不仅仅是拆掉一台旧机器，再换上一台新的这么简单。即便换上一台新的，与旧的相比也必须要有质的变化，技术含量有所增加，使用者才能欣然接受。