在纺织行业，天门纺机制造的并条机生产效率和运行稳定性受到了用户的广泛认可；在纺机行业，天门纺机的产品在控制精度、灵敏度等核心技术上收获了同行的肯定和赞叹。这得益于该公司从源头抓起的质量控制，得益于企业将质量管理制度化。
           湖北天门纺织机械有限公司总经理沈方勇说：“从计划经济到市场经济再到国际化竞争，质量管理的模式发生了许多质的变化，产品质量的重要性也慢慢被各类生产企业所认知。但对从事经营与质量管理的人来说，质量工作更是其各项工作的重中之重。对企业和顾客来说，再好的产品，质量不好也等于零。”
            因此，天门纺机注重从意识源头、市场源头、原材料和工艺源头着手，认真抓好企业内部质量管理工作，始终把质量管理工作作为公司经营的中心任务来抓。在该公司，总经理每月亲自主持质量例会，并对质量部门的工作给予最大支持，使广大员工深感公司领导对质量工作的重视，大大提高了全员的质量意识，为创造人人关心产品质量、人人提高工作质量的文化氛围打下了良好的基础。在构建全员质量意识的同时，天门纺机将质量管理融入产品生产的各个环节，并根据市场需求，积极开发新产品，使各类并条机在纺机市场疲软的情况下，始终占据较大的市场份额。
            自我诊断与持续改进
            ISO9001质量管理体系是国际上通行的质量管理体系的标准，建立这种体系的目的在于确保用户对质量的要求和消费者的利益，保证产品本身性能的可靠性、耐用性、可维修性和外观式样等。但对国内许多企业来说，它只是企业走向市场的通行证，真正运用和实施的并不多。天门纺机在建立并运行该体系过程中，不断总结经验，并根据企业实际情况进行完善，逐步探索出高效、实用的企业自我诊断与持续改进的运行办法，即运用目标分解、过程控制和自我诊断相结合。
            据沈方勇介绍，分解目标法就是要求决策层首先对企业进行远景策划，职能部门针对其策划分解成若干个阶段目标，执行部门根据阶段目标制定可量化的操作指标并实施；过程控制法，则是将企业经营的许多活动按类归纳为不同的过程，这些过程覆盖整个经营活动，并通过对细节不断的监测和完善，让其文件化、程序化、标准化，使每一个过程成为成本、质量、速度的有机结合；自我诊断疗法，强调检查要有依据，纠正要有措施，结果要有验证，效果要能持久。为此，天门纺机在利用现代化的管理手段，如CAD设计系统、CAPP工艺系统、ERP物流系统、CAM数控联机控制系统等进行过程管理的同时，还从不同岗位上抽出业务骨干经过培训组成质量管理体系内审组，每年按季度对体系进行检查，并根据所检查的内容，按自我诊断改进系统中所产生的质量问题，把检查与诊断模式变化成“准确迅速、积极主动、卓有成效”的改进体系。
            科技手段促质量改进
            有观点认为，优质设备是设计、制造出来的，不是检验出来的。沈方勇认为，在制造设备过程中，纺织机械的设计和制造是能力与意识的问题，而对产品的检验和检测是质量改进的方向与目标问题。如果只重视前者，就会产生“盲人摸象”的后果。因此，天门纺机一方面在打造湖北省企业技术中心以及提高设备数控化率的同时，积极引进并利用先进的检测仪器对零部件进行检验，明确质量状态和相关参数，用数据去指导产品设计与零部件制造，如三坐标测量、应力监测、动平衡监测等。另一方面，在质量管理活动中，该公司积极导入产品和过程失效模式及影响分析、故障分析、控制图表分析、质量技能展开分析等质量管理工具，把全员参与的理念渗入其中。这就使得该公司生产的零部件与整机的可靠性与早期故障率有了明显的改善，质量改进工作做到了有的放矢。
            绩效考核助技术创新
            近四年来，天门纺机每年都会有4～5个实用专利获得国家认定。这些专利的应用，必然关联到产品制造精度与质量管理等环节上。为此，该公司技术部门通过综合平衡，制定了产品设计目标与产品质量目标，使产品创新与质量管理遥相呼应，相得宜彰。目前，该公司在产品实现过程中已建立了26个企业标准。专利成果和企业标准的不断突破，得益于该公司质量管理制度化的不断完善。
            有一种说法：制度如同围栏，考核如同锁门。如果只有完善的体系和制度，没有考核，就会造成执行与不执行一个样，做好与做坏一个样的后果。同样，如果考核随意性大、形式化，起不到平等竞争与激励机制应有的作用，就更谈不上对质量管理的推动。为此，天门纺机根据各个质量管理活动中的情况，系统地建立了针对个人和团体的《质量管理奖惩条例》、《下道工序就是用户》等绩效考核标准，并将其作为公司及每个部门的一项重要的常规工作。让质量管理在企业管理中成为真正意义上的“高压线”，使之成为推动质量管理水平提高的重要手段。
             满足不等于满意
           “对于一个产品供应商而言，顾客的期望总是企业关注的焦点。如果产品仅仅是在使用过程中达到了顾客预期的期望，这只是让顾客得到了满足。而没有超过顾客的期望，就不是满意。这也是全面质量管理所强调的。”沈方勇说。
             成本、质量、服务三者总是贯穿质量管理过程的始终，质量成本控制，是顾客的期望，也是企业的管理核心活动。但成本的控制只能在质量得到充分提升的基础之上。天门纺机公司从减少材料浪费，严控资金浪费，杜绝时间浪费，降低销售与服务浪费四个方面控制质量管理的成本。在消除浪费中用低成本获得持续的高质量。超值的销售服务是天门纺机让顾客满意的重要一环。时间、效率、形象、能源培训、跟踪、技术升级、远程诊断、配件供给、特殊需求、资源共享等售前、售中、售后环节，只要顾客可能想到或未能想到的，天门纺机公司在服务手册中进行细化。