近日，重庆市蓬威石化有限责任公司（简称蓬威石化）大型PTA装置一次投料开车成功。
蓬威石化是“十一五”期间国家发改委立项的大型石化装备国产化依托工程，于2007年9月11日开工，在建设各方的共同努力和密切配合下，历时26个月建成投产，创下同类项目多项新的工程建设记录：一是工艺技术实现自主化。工程采用中国纺织工业设计院开发的具有自主知识产权的PTA专有技术，已申报专利15项，其中发明专利9项、PCT专利4项。二是关键设备实现国产化。工艺空压机组、氧化反应器、精制反应器、脱水塔、CTA/PTA结晶器、CTA/PTA干燥机、RVF、高速泵等关键设备均由国内设计、制造，按投资计算，国产化率超过80%。三是建设规模大，装置实际生产能力达百万吨级。四是建设速度快，实际建设时间仅为24个月。五是工艺优化、节能减排要求高。该项目采用中温中压氧化工艺、无搅拌特殊进气结构的塔式氧化反应器、氧化尾气催化焚烧（HPCCU）、MA水解、PTA四段结晶、一步法RPF、PTA母液超滤、离子交换及反渗透等先进技术，使原材料及综合能耗显著降低。
中国纺织工业设计院对该工程除转让技术外，还实施管理型工程承包，包括承担基础设计及详细设计、采购服务、人员培训和开车服务，并对装置的产量、质量及消耗进行保证。
中国纺织工业设计院对PTA工艺技术和成套装备的研发始于1997年，曾先后与浙江大学、天津大学、北京化工大学、华东理工大学、北京理工大学等高校合作完成基础研究；同时与企业合作，先后参与仪征化纤、燕山石化PTA和PIA装置的扩能改造；2003年开始，依托济南正昊化纤公司年产8万吨PTA装置开展工艺条件及反应器新型结构的工业化实验，完成年产60万吨PTA装置成套技术工艺包的开发，并通过由纺织、石化两个协会组织的专家组评审；2007～2009年，该院与蓬威石化合作，采用自主研发的工艺及设备技术，建成年产90万吨PTA装置。
作为首套国产化百万吨级的装置，蓬威石化的顺利建成投产，结束了我国长期以来依赖引进技术和装备建设PTA装置的历史，对促进国内化纤工业、PTA工业及相关行业的发展，推进重大技术自主化及装备国产化，都具有里程碑式的意义。
