由于受到金融危机的影响，国内外许多企业面临经营、生存双重危机。这也直接加剧了我国的纺织机械产业的竞争，如果固步自封、不思进取，经营、生存双重危机会让纺织机械产业举步维艰。如何才能在这种竞争中有所突破？加快科技创新是不容质疑的选择。

     日前，泉州纺织机械产业技术创新战略联盟在晋江举行成立仪式。由晋江佶龙机械、宏基机械等14家重点企业及省机械科学研究院、华侨大学机电学院等4所省内外科研院校组成。该联盟成立后，将加强技术合作，构建共性技术平台，积极引导行业、区域集成创新和引进消化吸收再创新，使整个行业由技术创新上升到自主创新。

     机械业的应用领域与基础设施建设息息相关,未来将有很大的市场。而且，在金融危机下，我国出台了一系列拉动内需保经济平稳较快发展的政策和措施，在地方政府投资计划中，也有许多都与我国纺织机械业行业有紧密联系。这就给我国纺织机械业行业提供发展新机遇，同时，也提出了更高要求，需要纺织机械业行业加快科技创新，提高科技含量，以技术争取未来更大更广市场领域。

     科技创新是实现跨越发展的“金钥匙”。近年来，经济开发区大力实施“科技强区”战略，提高进区项目科技含量门槛，要素资源优先向高新科技企业配置，加大对高新技术企业服务力度，切实为企业科技创新创造条件。浙江赛纳集团一直致力于研究进口鞋机设备的性能特点和维修技术，尝试着用国产零部件代替进口零配件，成立研发小组专门从事智能化鞋用转盘式PU、TPU连帮注射成型机研发。2007年11月，第一套样机试制成功。据了解，这套样机使用起来边角废料减少了，工作效率每小时提高10双，维修更加方便。现该鞋机已注册“赛机”商标，是国内首台智能化大型鞋用转盘式连帮注射成型机，该产品已通过省级新产品鉴定。

     我国鞋机业诞生于20世纪80年代, 进入新世纪以来，是中国鞋机业高速发展的黄金时期。经过20多年的奋斗,产生中国制鞋机械排头兵企业300多家,主要分布在温州、广东、福建、江苏等地。其中,浙江、广东、福建、江苏地区的企业数量占90%,销售额也占90%以上。据海关统计，从2002年开始，我国进口制鞋设备数量大幅度降低，与此形成鲜明对比的则是出口制鞋设备从2003年开始逐年上升。温州、江苏、广东、福建等地的制鞋机械发展较为迅猛。现在，温州地区制鞋机械企业已经超过百家，品种基本覆盖制鞋工艺的各个环节，完全具备了整厂输出能力，产品技术含量和档次接近甚至超过台湾鞋机的水平，并融入意大利鞋机的设计、工艺产品的生产理念。温州大隆、温州瓯江、邦达鞋机、宏业精机、大顺机械；江苏的华英鞋机、发达鞋机、恒远鞋机；广东的意利制鞋机械、奇峰制鞋机械、九州机械、南海永正鞋机；晋江的中泰鞋机、八达鞋衣设备厂、凯嘉机械等企业都在产品技术水平、生产管理及市场销售上各具特色，有些产品处于行业领先水平。广东、福建、浙江三大鞋机生产基地的产品已出口欧洲、东南亚等。

     目前我国鞋机企业生产的鞋机产品,从鞋样设计、制帮设备、成型设备到鞋底安装、整鞋装饰及实验室设备的产品基本都能生产,质量稳定。随着全球经济一体化,鞋机行业面临着新的机遇,中国鞋机企业,获得了再次提速发展的大好时机。鞋机产品质量的提高只是中国鞋机产业迈向高峰的一个内在条件。随着我国成为世界鞋业加工基地,鞋机企业完成了创业初期的资金和技术积累,今后将会及时根据鞋厂的工艺改进,设计生产新的机器,提高新产品开发能力,创造我国鞋机品牌和具有我国特点的鞋机。我国鞋机的质量已经稳定,鞋机出口将有相当大的发展空间。

     因此，在新的形势下，我国鞋机企业应该加大投入，加大科技创新力度，使企业拥有更多的核心竞争力产品和服务，并逐步走向科技型企业，在日益激烈的国际行业竞争中拥有更多的话语权和市场占有力，在国际竞争中展现出较强的综合实力。