2010年3月～4月，中国纺织机械协会标准质量中心采用企业自愿参加的形式，对行业内部众多企业生产的平面纲领产品进行了质量摸底工作。在本次行业质量摸底工作中，共检验了上海、重庆、辽宁、山西、山东、河南、江苏、浙江等15家企业的15个批次产品，检验的平面纲领型号均为PG1-4254型。质量摸底检验实物质量合格率为86.6%，其中8家企业达到总项次合格率100%的水平，4家企业达到总项次合格率99%以上的水平。这次行业摸底工作在获得一些宝贵的一手资料的同时，也对今后钢领市场发展方向起到了积极的引导作用。

    获取钢领质量状况平台促进行业健康发展渠道

    随着市场经济的发展，我国纺织机械行业得到了飞速发展。面对细纱机技术水平不断提高及其品种的逐渐增多，下游企业对与其配套的专件平面纲领质量的要求也越来越高。虽然江苏省近几年组织过4次省内生产企业平面钢领的监督检查，但由于自1996年以来，标准中心一直没有组织对平面纲领的全国性质量检查，平面钢领市场出现了质量良莠不齐的现象。为了了解目前行业平面钢领生产企业的质量状况，获得更多的质量信息，更好地促进纺机产业的健康发展，同时也为今年平面钢领行业标准的修订提供数据支撑，我们进行了此次质量检验工作。

    质量摸底检验依据纺织行业标准FZ/T92018-2001《平面钢领》规定的要求，对平面钢领的表面硬度、内径尺寸、底径尺寸、内径圆度、顶面平面度、顶面对底面的平行度、外观等7个项目进行了检验。经检验，大部分检验企业能符合要求。（详情见附表）

    本次质量摸底检验结果呈现出了新的特点，主要表现为：产品实物质量合格率较以往有所降低；一些知名度高的企业的产品质量继续保持较高水平，产品质量达到标准规定的合格要求，且总项次合格率达到100%的水平；江苏省内平面钢领生产企业的产品质量有了较大的进步。说明自2007年连续两年的江苏省监督抽查促进了企业质量意识的提高，加强了质量管理，产品质量整体水平较前几年有较大幅度提高。

    企业质量意识仍须加强行业标准修订刻不容缓

    在这次质量摸底检验中，我们发现虽然目前国内钢领生产企业的产品质量意识和钢领总项次合格率在逐渐提高，但不同企业产品之间质量依然存在差距、规模较小企业质量意识淡薄，这些问题主要体现在以下三个方面：

    一是产品质量参差不齐，个别企业的钢领顶面平面度、底径尺寸、内径尺寸、表面硬度等技术要求指标严重超标现象仍然存在。行业标准规定：钢领顶面平面度不得大于0.08毫米，此次检验样品中顶面平面度最高达0.25毫米，超标3倍多；行业标准规定该型号的底径尺寸为Φ54.0-0.19毫米，此次检验样品中有3个批次样品该项指标超标；行业标准规定的表面硬度指标不低于81.5HRA。此次检验样品中该项目实测数据严重超标的有5个批次的样品，最低的低达74.0HRA，这需要引起相关企业的高度重视。

    二是现行的行业标准有些滞后，部分技术要求已不能适应当前技术日益提升的细纱机的纺纱性能要求，因此国产钢领仅满足标准要求仍不能完全适应纺织厂对高速度、低毛羽、长寿命的生产要求。

目前我们已开始着手修订新的行业标准，如果以新标准要求进行抽查检验，合格率必将低于这次质量摸底水平。因此加大平面钢领的抽查力度，提高整机的质量依然任重道远。
    三是规模较小的一些企业对产品质量意识仍旧淡薄，产品缺乏检测手段，产品质量不能得到保证。随着市场经济的发展，钢领行业出现了一些新的生产厂家，由原来的全国几家专业生产厂家发展到目前的几十家生产企业。由于新企业大部分都是小企业，有的甚至是只有十几个人组成的小作坊，加工能力欠缺、没有专职的质量管理人员、也没有相应检测手段、仅靠经验生产，对自己的产品质量状况并不清楚、靠低价格销售手段推销产品，给纺机市场带来了混乱和冲击。缺少应有的质量保障和售后服务能力，既破坏了市场环境，又严重损害了消费者的利益。

    针对本次抽查发现的主要问题，我们已启动快速反应机制，及时通知了相关企业，希望能引起他们的高度重视、按标准要求进行整改。同时对在这次质量摸底中质量较好的企业，我们也加大了宣传表彰力度。今后，中国纺织机械协会标准质量中心将继续对该类产品进行质量跟踪，积极帮助企业提高产品质量，促进纺织机械行业整体质量水平的提高。而纺织机械生产企业也应该以严格、有效地控制产品质量，改善细纱机纺纱过程的质量和功效作为自己不断的追求目标。我们希望各生产厂家能够认识到自身存在的一些不足，进一步提高完善产品质量及质量意识。