近日，记者在石狮各染整印染企业看到，各企业都呈现出一片繁忙景象，布坯堆积如山，装卸货的车辆往来穿梭，然而令人眼花缭乱的是：一台台全自动电脑印花机就像训练有素的士兵一样，在操作员的“指挥下”，井然有序地展开流水作业。某印染企业项目总监王先生说，信息化从根本上改变了工业技术的研发、生产和销售等模式，新产品产业化的速度成几何级数增加。
   
    　　近年来，石狮市政府高度重视染印业发展，指导企业加快自主创新能力和技术改造步伐，实现产业升级。一位印染企业的老总告诉记者，以前他们分色制版都是纯手工操作，不但人力物力财力浪费大，而且效率和速度都极低，自从使用电脑分色制版后，效率和速度呈百倍上升，客户满意他们也受益。在这方面，石狮市万峰盛漂染织造公司就是一个很好的例子，他们研发并提交的机织物“退染一浴法”新工艺，符合《国家纺织工业“十一五”发展纲要》中提出的印染行业“要以高技术为手段，发展无水、少水印染加工技术”的要求，改变了传统的机织物退浆和染色的“两步法”加工工艺，颠覆了传统的酸性染色，取之以中性染色，是一项突破性的技术创新。
   
    　　石狮是中国印染界信息化程度最高的印染基地，形成了集电脑印花、气流染色、后整理、水洗、涂层、PU等为一体的产业形态完整的现代印染工业产业集群。去年，石狮一骨干织染服饰企业订购了一条新型印染生产线，这条生产线的优势在于，一是印染质量好且能耗低，二是自动化程度高，在减少过去同工种50%的员工同时，开发色织坯布不用再染色。在此基础上，数字化在线检测、采集和网络化调控系统的落户及使用，一定程度上消除了石狮染整企业印染生产过程复杂的人为因素和环境因素的影响，加强了产品质量的控制，提高染色加工一次成功率，避免染色长期以来存在的修色资源重复浪费问题，实现了低碳染色。
   
    　　当今社会是一个信息化腾飞的社会，离开了信息化将寸步难行。石狮印染企业洞察先机，把信息化设备武装到了牙齿。2008年以来，随着世界金融风暴席卷全球，国际市场竞争愈演愈烈，工人工资上涨、原材料涨价、节能减排挑战的压力越来越大，石狮印染业没有忙乱，最早了解宏观产业政策导向，准确捕捉市场行情，掌握行业经营和技术前沿的动态。以祥华集团有限公司为例，他们在去年经济不景气的情况下，及时采取锅炉技改、中水回用和计量控制体系等措施，控制内耗应对外患，平均每月就可节省成本近百万元。