在ITMA ASIA + CITME 2010展会期间,立达将在W 2馆B 03展台展出其领先的技术和创新产品。作为全球领先的短纤维纺纱机器和设备供应商,立达将展示其所有产品系列的宣传资料;即将在现场展出的机器包括新型环锭细纱机G 32,以及已经成功推向市场的精梳机E 66。除了这两大亮点之外,立达展台展出的其它展品还包括采用环锭纱、Com4®紧密纱、ComfoRo®转杯纱、ComforJet®喷气纱制造的样品和最终产品。
立达在纺织技术领域始终处于领导地位,并在工艺、机器和纱线的创新开发中采用领先技术。从纺纱厂的所有工序直至纺织最终产品,客户都可以从立达的技术专长中获益。自1795年在瑞士成立以来,立达就建立了高质量标准,并将其应用于全球生产网络。作为立达质量战略的组成部分,立达的所有生产基地都通过了ISO 9001质量认证。立达在ITMA Asia展会上展出的新型环锭细纱机G 32正是对市场需求的及时回应,即对可靠性、新技术和高质量需求的回应。精梳机E 66则代表着精梳机市场的领先地位。
环锭细纱机G 32
这款最新研发的细纱机长达1 440锭,是专门针对新兴市场的需求而量身订制的,性价比极佳。耳熟能详的立达环锭细纱机的卓越质量水平和高效率都能在G 32上实现,另外还可配备拥有良好口碑的自动落纱系统ROBOdoff或无管底卷绕落纱装置SERVOgrip。
对于想要采用配备落纱系统的环锭细纱机长机器进行设备更新的客户来说,环锭细纱机G 32绝对是理想选择。
精梳机E 66
产量高达72公斤/小时精梳棉条——这就是半自动精梳机E 66的实际产能。这款机型的研发基于近年来售出的7 800多台精梳机中获取的广泛经验,采用C•A•P•D500(计算机辅助工艺设计)进行设计,使精梳工艺在运转、加压、吸风和能耗方面得到优化。E 66的钳速高达500钳次/分、棉层重达80克/米,确保产量高达72公斤/小时,并可达到理想的机器运转性能和最高的质量水平。
技术交流角
作为拥有市场上所有纺纱方式的系统供应商,立达将以品种繁多的纱线、布料和终端产品来诠释各种纺纱方式的特性,在展会中提供全面的技术咨询平台。
全自动抓棉机A 11 UNIfloc-经济高效的开清始于微束抓取
成纱以及最终纺织品的良好质量都取决于开清棉工序。这正是选择立达成功畅销全球的全自动抓棉机UNIfloc A 11的理由。UNIfloc A 11可将纤维原料柔和、高效地开松为纤维微束,使得后续工序可以轻松、充分地清除杂质,从而为成纱质量和经济效益的提高打下良好基础。
预清棉机B 12 UNIclean-高效而可靠的预清棉
预清棉机 UNIclean B 12紧接着全自动抓棉机UNIfloc A 11之后,对第一阶段的微小棉束进一步进行清洁,机器产量高达1 400公斤/小时。清棉时无推持打击,可达到对纤维非常柔和及高效的清洁。变设定装置VarioSet通过按钮即可优化调整含杂量,提高了原料利用率。
多仓混棉机B 71 / B 75 UNImix-三点混棉工艺带来高效混棉
多仓混棉机B 71 / B 75 UNImix可确保均匀、充分的混棉,即使抓包工序不佳也不受影响。独特的三点混棉工艺同样适用于棉和化纤。8个混棉仓不仅确保高效混合,而且还具有高产量和超大存储容量。UNImix还可消除抓包不佳对后续工序产生的不利影响。
精细混棉机A 81 UNIblend-经济的精确计量混棉确保优质纱线
精细混棉机UNIblend A 81确立了多成分混棉的最高标准,混合偏差小于1%。UNIblend A 81可向混棉机之后的4条独立梳棉线喂入不同混棉原料,最高产量达1 000公斤/小时。UNIblend A 81可加工多种纤维,因此可对流行趋势做出快速、经济的反应。
高性能梳棉机C 60-达到卓越性能的设计理念
高性能梳棉机C 60的梳棉区具有独特的几何结构,为成功高效的纺纱奠定了至关重要的基础。梳棉机C 60的工作宽度增加至1.5米,产量比常规梳棉机提高达50%,同时还能保持卓越的棉条质量。梳棉机C 60还对产量与能耗及空间需求之间的比例关系实现了创新。梳棉机C 60有多种备选件可供选择,可配备圈条器(CBA),集成非匀整并条模块(SB 模块),或针对气流纺纱设计的自调匀整模块(RSB 模块)。
单眼并条机SB-D 11-性价比极佳的紧凑型单眼并条机
SB-D 11是不带自调匀整的立达新型单眼并条机,出条速度高达1 100 m/min。根据其高产特点,SB-D 11设计用来与RSB-D 40配合在生产线中使用。SB-D 11的突出特点是占地面积小、棉条质量高、每公斤棉条的投资成本低。SB-D 11采用立达线型自动换条筒装置,用于直径高达1 000 mm的条筒,自动化程度高。其易操作性和良好的维护性降低了维护保养成本。
双眼自调匀整并条机RSB-D 22-双眼均达到与单眼自调匀整并条机相媲美的质量水平
如今立达又进一步扩大了其并条机产品种类,推出了双眼自调匀整并条机RSB-D 22,其突出特点是最高出条速度可达2 x 1 100 m/min。这种双眼自调匀整并条机的独特优势在于机器两侧及自调匀整功能均可独立运行。因此,两个输出眼均可达到与单眼自调匀整并条机RSB-D 40完全相同的标准质量水平和产量水平。其它优点还包括空间需求减少、能耗降低及较低的投资成本。
SB/RSB-D 40并条机— 并条技术的里程碑
凭借新型自调匀整并条机 RSB-D 40,立达在并条技术方面再次实现飞跃。改进的检测装置、自调匀整动力和创新的牵伸系统吸风使得并条机可生产质量卓越的棉条,生产速度高达 1 100米/分钟。CLEANcoil圈条器使得加工化纤时可实现无需清洁的长时间运转。AUTOset可完成自调匀整,减少了实验室人工测试。 AUTOhelp波谱图诊断系统可将故障原因生动地显示在机器面板上。这一机型比之前机型能耗降低达10 %。
条并卷联合机 E 35 OMEGAlap-精梳准备工序质的飞跃
条并卷联合机OMEGAlap E 35为精梳准备工序带来最高产量和经济性。其棉卷生产基于一种全新技术,核心部件为皮带卷绕系统。特制皮带在棉卷成型过程中包覆着棉卷,形成沿圆周方向棉卷表面接触压力的最佳分布,从而生产出质量最佳的均匀棉卷,产量也达到最高。
精梳机E 66 / E 76-精梳技术的领导者
新型全自动精梳机E 76的产量为74 kg/h,精梳机E 66的产量为72 kg/h-这就是新型立达精梳机的实际产量。产量的提高得益于精梳机研发采用了 C•A•P•D500(计算机辅助工艺设计)。立达精梳机的速度高达每分钟500钳次,棉层重量高达80 g/m,优良的纤维选择和极佳的机器运行性能使得精梳机能以最高的经济性达到最佳质量。精梳机E 76配备的全自动换卷和棉卷接头系统ROBOlap始终是立达精梳机的独有特点。
粗纱机F 15 / F 35-细纱准备工序的集成解决方案
良好的细纱准备是高成纱质量的先决条件,其中粗纱工序具有至关重要的作用。立达的两种粗纱机机型-配备人工辅助落纱的F 15及配备自动落纱的F 35-可生产质量稳定的优质粗纱,从而为细纱生产打下良好基础。两种机型均采用符合人体工学的机器设计及多电机系统,具有操作简便、可靠性和灵活性高、运行成本低等多种优势。
G 35环锭细纱机-经济地制造高品质纱线
G 35环锭细纱机是立达环锭纺纱技术的又一个里程碑。该机型具有之前机型G 33的久经纱厂应用检验的各项功能,并可选配生产花式纱和包芯纱的装置。客户可从这种功能强大的、具有先进纺纱技术的高品质机器中受益。
紧密纺纱机K 45-生产充分集聚的纱线
卡摩纺纱机K 45是立达紧密纺纱技术的又一个里程碑。该机型具有之前机型K 44的久经纱厂应用检验的各项功能,并进行了进一步优化和创新。这种功能强大的高品质机器具有独特的纺纱技术特点,进一步扩大了领先于竞争对手的优势。
R 40全自动转杯纺纱机-领先的技术和经济性
全自动转杯纺纱机R 40机器长度可达500头,可配备4个高速机械手,具有巨大的生产潜力。先进的纺纱技术和AEROpiecing ®气动接头工艺可获得无痕接头纱线,其均匀的成纱质量始终保持领先地位。节能驱动和成熟的运营理念使运行成本降到最低,为长期、成功的生产运行创造了理想的先决条件。
半自动转杯纺纱机R 923-转杯纺纱机领域的另一选择
转杯纺纱机 R 923是生产高品质纱线的经济方式,可加工的纱支范围为Ne 2到Ne 40。R 923的独特辅助装置包括:确保卓越接头质量的接头系统 Qtop®,自动调节纺纱负压的AUTOvac,以及立达电子清纱器IQplus®。这些特点使得R 923极具吸引力。
立达零备件部提供原厂零备件
立达原厂工艺部件和升级改造件均采用与立达机器和系统完全相同的质量标准,这就保证了立达机器和设备的稳定质量水平和高运行可靠性,所生产的纱线质量也可达到高的经济性和技术标准。
对于每一代新型机器,立达均将节能方面的研发成果加以应用,机器已经运转几年的客户也能从新的节能开发中受益。
立达集团
立达集团在全球范围内运营,开发并制造用于纺织行业和汽车行业的成套系统,2009年度的营业收入为19.56亿瑞郎,其中纺织系统占5.32亿瑞郎,汽车系统占14.24亿瑞郎。