棉价的不断上涨已将压力传导到产业链下游，部分服装厂开始在冬装生产高峰期选择歇业或减产，纺织服装产业链正面临调整。

今年7月13日，国内328级棉现货冲到18373元/吨的历史新高，而2月大约是5000元/吨，短短几个月时间，涨幅达到260%。

香港服装贸易商王毅生在东莞等地有几十家合作的服装生产企业，他昨日对记者表示，近几个月来经常遇到倒闭的服装厂，“很头痛，几乎所有服装加工厂每月都在涨价，我们所面临的不仅是成本增加的问题，还面临着交货期以及质量不稳定的问题，一些工厂因招不到工人或无法消化成本，就偷偷将我们的订单转给其他一些小厂生产。为了顺利向海外采购商交货，我们只能出高价来让工厂保证生产。”王毅生说。

据王毅生反映，今年来棉布等面料也在不断上涨，例如一件出口童装牛仔裤，仅面料加上加工费就要70元~80元，去年仅为50元左右，虽然提价超过10%，以及压缩其他环节的成本，但现在也基本无利可赚甚至每件亏损几元，不得不放弃掉一部分订单，最近童装牛仔裤减产30%~40%，而羽绒服相对还有一定利润。

中国海关总署统计显示，6月服装出口532.3亿美元，增长16%，较前5个月（下同）增长2.9个百分点；纺织纱线、织物及制品出口356.5亿美元，增长32.3%，增长2.6个百分点。尽管目前纺织服装出口依然呈现增长的势头，但叫好不叫座，订单持续增多并未让整个行业摆脱困境。据记者了解，东莞已经有不少小型服装工厂或歇业或倒闭。长三角的情况也不比珠三角乐观。

杭州市轻工工艺纺织品进出口有限公司棉织品部经理林岩昨日表示，现在订单依然很多，估计到今年10月都可以保持出口增长，但在数据增长的背后，企业实际操作很苦，订单价格普遍不好，利润越来越薄，周围不少工厂已经陷入亏损的困境。

纺织业内专家分析说，今年上半年因纺织服装订单回暖，棉花供应商、棉纺厂赚得盆满钵满，半年来顺利地将不断上涨的棉花成本传导到下游服装企业身上，但估计下半年将难延续上半年的业绩。目前，有些服装企业尤其是出口型服装企业已到了承受成本上涨的极限，假如无法继续向海外采购商涨价，将陆续会有服装企业关闭或减产，这将波及上游企业，将成本压力倒推到上游企业身上。

“企业都期待新棉丰收，希望8月海外新棉以及9月国内新棉上市后，能缓解原材料成本压力，但目前还不好判断，”专家说，“企业还是应该通过提升产品附加值，向采购商提价消化成本压力。”

环球市场集团总裁凌风说，一条同等质量的牛仔裤，国内出厂价是5美元，而在外国却可以卖到99美元，大约5倍的差价，大多数利润被海外采购商赚走。为了获取更高的利润，中国企业要加入定价权的争夺，电子商务的快速发展为中国企业创造了这样的机会，中国可以抱团出击，形成群体品牌，通过创新性的网络销售模式和一站式的全程供应链管理模式，实现制造直接面对消费者的M2C（Manufacturer to Consumer）模式，打破中国制造商过度依赖OEM贴牌生产的格局。