成长于无锡宏源集团、曾任中纺机集团总经理、现任浙江华联三鑫石化有限公司副总裁的殷俊德，应该说是化纤设备生产企业的老前辈，而今天他则以化纤设备使用企业的身份接受了记者的采访。


　　提到我国化纤设备的发展，殷俊德认为聚酯设备是个范例。纺机企业在聚酯企业以及科研院校的密切配合下，通过技贸合作和独立开发研制等不同形式，相继生产出涤纶短纤和长丝生产设备，将聚酯技术装备产业化，使国内大规模聚酯项目建设投资下降75％左右，建设周期缩短一半左右，很好地满足了日益增长的化纤制造业的需求。这表明了一个技术创新的方向：只有从用户出发，在研发中将装备制造（硬件）与设计、工艺技术（软件）完美有机地结合，才能使现国产化纤机械走向市场，赶超国际先进水平。


　　欧美、日本等发达地区和国家的设备生产商，根据聚酯工业对聚合、纺丝和后加工等不同生产环节，提出了大型化、连续化、高效率、低成本、多功能的制造要求，加大科技研究的人力、物力投入，不断开发出新的生产工艺和加工设备，并加速向发展中国家转移。从近年我国化纤企业所采用的设备情况分析，中外设备制造商和工程承包商之间展开的市场争夺战处于胶着状态，50％的市场占有率成为双方攻防转换的鸿沟。在涤纶长丝设备方面，低端产品市场已经是国产设备的一统天下，而在高端设备上则由国外产品独占。作为使用者，殷俊德最后强调说：“我国的化纤设备近年来技术进步和科技创新步伐加快，但在高端产品上仍然落后于国际先进水平，而且化纤产业链越往前道延伸，国产化率越低。因此，国内化纤制造商要真正走上自主开发，不断创新之路，只有真正意义上的体制创新，才能有技术创新。”