“当我们参观一家有着108年历史的印度老纺织厂时，惊异于他们正在用1985生产的细纱机纺140支的高支纯棉纱，我们知道，对于印度，了解还是太少。”从印度、埃及刚刚考察回国的浙江棉纺织行业理事长王果刚对短短十多天的经历感受深刻。

印度正在成为和中国共同竞争国际纺织品市场的强劲对手，那么如果想了解印度同行，最好的方法无疑就是到当地走一趟，即使时间不够充裕，亲身的体会和耳闻目睹的亲历也能让你领略当地的风土人情，政治局势，投资环境，更重要的当然是那里的同行们正在想些什么？做些什么？如何去做？

2005年11月30日至12月14日，王果刚随中国棉纺织行业协会徐文英会长为团长的考察代表团，先后赴印度和棉花种植大国埃及进行了考察访问，以了解印度纺织发展现状、投资环境及埃及的棉花资源状况，随行团员还包括四川省棉纺织行业协会理事长唐桥星、无锡第一棉纺厂厂长李光明等12人。在印埃两国，他们参观了多家纺织厂，不仅真正的见到了国外的同行发展的实际情况，优势与不足，还体会了他们所生活、工作的环境。印度不再是个抽象的词语，而是80年代的纺机，光着脚和穿着轮滑鞋的员工，质量不错的纱线，纷乱的交通，弥漫于整个国家的浓厚的宗教气氛，严格的种姓制度等等。

在印度考察期间，王果刚就将自己在印度的所见所闻以文字和图片的形式发布在中国纱线网的自由论坛上，一篇名为“印度考察印象”的帖子，在几天内，查看和跟贴的数量就达到了近5000。
　　
6天参观7家厂

“到达印度，我们出席了由印度纺织工业联合会主办的以‘亚洲纺织业的新兴发展趋势’为主题的亚洲发展会议，由于语言不通，更多的只是感受了一下会议的气氛，令我们留下深刻印象的就是在接下来的6天里参观访问了印度具有代表性的7家企业，分别是Pasupati Fabrics limited；GINNI Filaments LTD；SCM Textile Spinners；PATSPIN INDIA LIMITED； KG Group(Sri Kannapiran Mills Limited)；The Lakshmi Mills Co. Ltd；CENTURY TEXTILES AND INDUSTRIES LTD等棉纺类、色织类、牛仔类企业。王果刚直切主题，谈起了最感兴趣的印度纺织。

6天的时间里参观7家纺织厂是一件挺辛苦的事情，不过收获也不小。总体来说，印度棉纺厂的管理质量水平比中国还是差一点，这一点让我们对于自己的企业还是有一定的信心。我们参观的7家纺织厂，主要生产40支以上的纯棉纱，而且以80～100支为主，改变了我们认为他们主要纺低支纱的印象，但是大多数产品结构单一，7家企业只有一家生产涤纶纱，也没有看到新型纤维的混合纺织。

印度世纪纺织公司（CENTURY TEXTILES AND INDUSTRIES LTD）是有108年历史的知名企业，在这个老厂里，我们看到他们在用1985生产的细纱机纺140支的高支纯棉纱时，不禁暗暗称奇，纱的质量非常好，他们生产的高支纱和色织面料都用于高档衬衫和印度传统服装“莎丽”，其拥有的CC牌是印度名牌。

在印度的棉纺厂里，吊锭上没有防尘帽，纱架上盖着塑料布，这样能减少因操作工作纱架时造成的纱疵。在国内也有这样做的，用塑料布来减少飞花，防止空调风口的脏花吹下来造成疵点纱。不过如果是生产低支纱，就会造成塑料布上大量积花的现象，很难清理，塑料布容易破损，然而我们看到塑料布保持都很完整。

我们到达PATSPIN INDIA LIMITED，还以为是来到了度假村，后来才知道这座花园式工厂的负责人是南印度纺织协会会长，该企业共有4.8万锭，其中2.1万锭是紧密纺，员工370人。在厂里，我发现他们生产上有两个特点，一是对于最后的筒子有紫外线异纤检测装置，二是有有单独烧毛工序，而他们解决三丝的方法则是多用美棉和埃及棉，并在清花工序加异纤挑拣装置。

但三丝问题在印度仍非常突出。我们参观SCM厂时，看到棉花堆放在开敞房间里，竟然只有2、3个人在挑三丝，这与我们国内的企业比起来差距很大。

印度南方一家企业拥有42台印度产长车，部分挡车工是穿着滑轮鞋工作，看得出他们为提高效率所作出的努力，但同时，厂里也不乏光着脚的工人，穿梭在织机之间。这些工人们并没有统一的着装，有的穿背心，有的甚至赤膊上阵。

因为印度纺织业全部都是私营企业，而其行业协会的负责人基本都是印度知名企业家。对于中国，他们的兴趣不仅仅是想在中国出口受限的情况下，与中国争夺国际市场的份额，还对把印度的纱线卖到中国十分感兴趣，有一家企业已经在青岛设立了海外办事处。而印度的纱线因价位便宜，十多年前就已进入台湾市场。产业链极不完善是印度纺织工业发展的瓶颈，特别是服装加工业非常薄弱，无法带动上游如纺纱，制造，印染，针织等产业的发展，这也是印度纺织与中国的最大差距。产业链的不完整，令印度的整体扩张中，把中国做为消化纱线的巨大市场。
　　
而印度的纺机工业并不落后，全流程设备都有生产，且档次相当高，我们考察团的普遍看法是一点都不比国内差，某些方面甚至超过中国，我们参观的棉纺厂里几乎所有都是印度本国制造的长车细纱机，也有部分和绪森公司合作生产的紧密纺设备。不过印度本国生产纺机的周期大概在一年左右，无法满足快速扩张的需求，只有求助于进口市场，在性价比的综合比较下，中国纺机对他们的吸引力非常大。在印度的中餐厅，我们接连碰上了熟悉的黄皮肤同胞，倍感亲切，一问竟然是郑纺机，青纺机，上海纺机的同行。印度纺织业对中国纺机的需求大量增加，给中国纺机行业带来了重要的机遇。看来在未来几年内，印度将是中国纺机企业大展拳脚的阵地。
　　
在能源方面，由于电价和能源与我国差不多，印度的纺织厂基本都使用自发电。
　　
劳动力成本的整体水平比中国沿海地区的水平要低，平均成本为2000～3000卢比/月，合人民币大概是500元人民币/人，其中还包括了所有的福利。员工工作时间与我国相当，一周6天工作日，每周不能超过48小时。

语言，是印度的纺织产业追随国际化的有利条件，由于长期受殖民地文化的统治，连乞丐都会用英语，而企业里的高管人员英文水平更不用说了，这令他们具备了与国际市场的沟通的天然语言优势。
　　
但综合管理水平、产品质量，现场管理，用工水平，这7家印度企业中最好的企业在中国也就是中上等水平。中国的企业练好内功与他们竞争还是非常有优势的。
　　
对于到印度投资，如果条件成熟，中国的企业是可以考虑的，但还要全面考察当地的文化、政治经济环境因素和全新的管理挑战。每个地方之所以能够有十分诱人的投资条件，必然存在制约和局限。在埃及参观时，我们明显的感觉到较大的文化冲突，每天到一定的时候，工人们都要面朝麦加跪下做祷告，设备、断头都不管了，用工水平，工作效率还不如印度；当我们走进车间参观拍照时，有些女工竟然停下手里的活，拉拉衣角，整整头巾，招呼我们一起拍照，劳动纪律松散令人吃惊。如果行业协会能够牵头，组织企业投资，在印度建设自己的中国纺织工业园区，比一个企业单打独斗要强得多了。
　　
面对高棉价时代
　　
印度纺织工业最大的竞争优势还是棉花价格。原料成本是印度发展迅速、对中国纺纱行业会形成一定的冲击的明显优势。印度棉纺企业可以10000万/吨的价格从国际市场毫无配额成本就拿到相当于国内的229级棉花，和我们目前的差价在4000～

5000元左右。而从两个国家的考察看来，今后，我们还不得不面对高棉价时代，我认为在相当长的一个时期内我们不再会看到一万元以下的棉花了。
　　
印度作为第二大纺纱生产国，目前对于扩大纱锭雄心勃勃，据说要上到一亿锭。廉价丰富的劳动力，与西方市场的亲和程度，产业结构的提升需要，国内外纺机行业的配套支持，为了吸引投资，印度政府出台许多优惠政策，各种资源条件都支持这种扩张构想，这无疑会对世界棉花市场产生巨大的需求。
　　
世界经济近几年的发展带动人类对于纺织品的需求提升了一个台阶，棉花如果每吨涨1000元，摊到一件200克的衣服上是微不足道的，也许根本就不会引起消费者的关注，而在那些终日在棉田里辛勤劳作的棉农眼里，哪怕是100元，也会对他们的生活带来极大影响，源头涨价的要求是刚性的，而终端产品的价格是弹性的，因此，棉花涨价的推动力会比跌价的打击大的多。受到土地资源的局限，棉花种植面积也没有大幅增加的可能。
　　
大打折扣的社会生活
　　
印度的宗教对于经济生活的影响较大，严格的种姓制度，决定了人不是生来平等，而是天生就有了高尊卑贱之分，“法官的儿子永远是法官，小偷的儿子永远是小偷”。这样一种社会等级明确划分的社会中，却有着来自西方民主制度。但在经济不发达情况下，民主作为一种奢侈品，主要用于巩固政权，而经济发展明显落后。在印度期间，电视中播放的印度议员受贿被偷拍的官场腐败新闻，让我们对政府办事能力大打折扣。印度到处都是人，在只有中国面积1/3的国土上，有着和中国差不多的11亿人口，且有超过3.5亿人处于贫困线以下。
　　
印度也许有着地球上最为热闹和混乱的交通、大巴、小汽车、摩托、三轮、马车、骆驼和行人同时在马路上前进，很少能看到交叉路口有红绿灯，偶尔还有被印度人视为神圣不可侵犯的牛在马路上散步，令我们瞠目结舌。据了解，到目前为止，全印度尚无一条高速公路，一百多公里的路程要花三个小时。基础设施不健全，物流渠道难以畅通。印度社会的“脏乱差”，对于企业去印度投资无疑是种障碍。
　　
处处感受中国影响