为了保证开清棉机械的连续化生产，开清棉联合机械组用一套联动装置联系起来，前后呼应，控制整个给棉运动。当棉箱内棉量充满或不足时以及落卷停车或开车时，使前后机械及时给棉或停止给棉，以保证定量供应和连续生产。此外，联动装置还要保障工作安全，防止单机台因故障而造成机台堵塞、损环或火灾危险等。
　　1、控制方法 联动装量在构造上可分为机械式和电气式两种，后者的控制较为灵敏、正确。国产开清棉联合机采用机械和电气相结合的控制装置。机械式如拉耙装置、离合器等；电气式如光电管、按钮连续控制开关等。
　　控制方法可分逐台控制、循序控制和联锁控制三种。逐台控制即为分段控制，如前方台机器不需要原棉时，可以控制其后方的机台停止给棉，但后方更远的机器仍可给棉。联锁控制就是把某台机器的运动或某个机器的几种运动联系起来控制，例如自动抓棉机打手的上升与下降，当打手正在下降时需要改为上升，应先停止打手下降，然后使打手上升，否则即使按动上升按钮，打手也不能上升。采用这种控制可避免两相线路同时闭合而造成短路停车事故。循序控制是对开清棉机械开车、关车的次序进行控制。
　　2、开关车的顺序 一般是先开前一台机器的凝棉器，再开后一台的打手，达到正常转速后，再逐台开给棉机件。如果前一台机器的凝棉器未开，则喂入机台的打手不能转动；若机台的打手不起动，则给棉机件无法开动。关车的顺序与开车顺序相反，即先停给棉，再关打手，最后关凝棉器。