内容提要：2002-2003年，德国特吕茨勒公司分别在英国及中国国际纺织机械展览会上展出了新型梳棉机TC-03，TC-03梳棉机首先提高了夕林高度，增加了梳理弧长度，增加了梳棉机的梳理面积，是当代梳棉机的重要改进，提高了梳棉机对品种的适应性。刺辊区智能化管理技术也是TC-03梳棉机的重要改进，可优化落棉，在提高产品质量的基础上优化落棉，提高了制成率，TC-03在传动系统及吸风除尘技术上也作了许多改进。TC-03还在自动磨针、自动调整盖板隔距、自动监测棉网结杂含量、自调匀整等方面沿用了DK903的技术。
自动显示技术也在DK903的基础上作了许多新的设计，可在线自动显示各种质量产量指标，故障报警等。
总之：TC-03梳棉机是当代最新型的自动化控制的高产梳棉机，不仅产量高，而且质量显著提高，引起世界纺织业的高度重视及兴趣，全球销量已超过千台，仅中国已购进200多台，相信在不断的改进中TC-03梳棉机会更加理想完美。
关键词：
梳理面积、梳理弧长、固定盖板、负压吸尘、智能化落棉控制、自动磨盖板、自动调整盖板-夕林隔距、自动监测生条结杂含量。
德国特吕茨勒公司在DK803、DK903的基础上，新近研制开发了TC-03型高产梳棉机，除了继续沿用DK803及DK903的一些技术优点外，对梳棉机作了许多重要改进，如提高梳棉机夕林位置，增加梳理弧长度；固定盖板及吸尘罩的新型设计及配置；增加对刺辊落棉的智能管理功能；活动盖板隔距的精确调节，梳棉机传动系统、吸风系统的改进，以及触模式彩屏显示的设计和控制系统等。
1、用提高夕林位置的方法，增加梳理面积，以提高梳理质量；
1.1将梳棉机夕林中心位置提高约20公分，使夕林与道夫剌辊之间的几何位置相对得到调整，如图1所示使活动盖板前后固定盖板梳理弧在DK903的基础上增加20%，使前区梳理面积增加63%，后区梳理面积增加48%，TC-03与DK903相比，在同样的生条质量水平条件下，产量可相应增加，而在产量相同的条件下生条质量TC-03比DK903显著提高。
图1，TC-03梳棉机夕林中心位置提高20公分后，梳理弧及梳理面积增加。
1.2如表1所示在同样产量条件下，TC-03比DK903的生条质量明显改善。
1.2如表1所示在同样产量条件下，TC-03比DK903的生条质量明显改善。
表1 TC-03与DK903梳棉机在同等产量水平条件下质量对比
环锭44英支普梳
（75/25 CV/CMD） 纯棉精梳环锭
30英支纱 20英支转杯纱
（纯棉）
产量公斤/小时 DK903 70 55 80(DK803)
TC-03 70 55 140
重不匀% DK903 16.3 11.6 13.6
TC-03 15.3 11.6 13.3
细节-50% DK903 31 0 4
TC-03 24 1 8
粗节+50% DK903 119 10 32
TC-03 54 7 29
棉结+200% DK903 74 17 7
TC-03 38 13 3
强力CN/tex DK903 14.3 17.2 UT41.5个/千米
TC-03 15.4 17.2 UT4微尘
伸长% DK903 5.1
TC-03 5.1
强力 DK903 11.0
TC-03 11.8
伸长 DK903 5.4
TC-03 5.3
纱疵个/千米 DK903 218
TC-03 28
总纱疵 DK903 201
TC-03 91
1.2.1TC-03与DK903生产环锭纱时在同等产质量条件下44英支环锭混纺纱细节减少23%，粗节减少55%，棉结减少49%，10万米纱疵A1减少87%，总纱疵减少69%，30英支纯棉精梳纱产量均为55公斤，粗节减少30%，棉结减少24%，其它重不匀，细节、纱线强力伸长率均基本相同。
1.2.2生产转杯纱的改进：如20英支转杯纱，以DK803与TC-03相比较产量增加75%，棉结减少57%，UT4微尘每100米增加稍许，其它纱线强力伸长率、细节、粗节、重不匀均变化不大。
总之，提高夕林位置、加长梳理弧的技术措施改进后，使新型梳棉机不论生条质量及产量提高等方面都取得显著进步，这是TG03高产梳棉机技术进步的了最重要方面。
2．固定盖板梳理技术的改进。
2.1由于夕林中心位置提高使TC-03固定盖板梳理区加长了梳理弧长度，增加了梳理面积，使固定盖板数量进一步增加，而且可根据需要增减固定盖板数量，从而提高新型梳棉机对纺纱原料的适应性。
2.2新型固定盖板梳理区，包括有四种元件其中分别是梳理元件（两根或两根以上固定盖板组成的梳理区，清洁原件（带有除尘刀的负压吸尘件）控制原件（通过负压调节控制棉网）及罩板件（在增减固定盖板时可以罩板的增减来调节，四种原件的设计具有互换性图2）。
2.3固定盖板梳理区的调节
图2（a） 图2（b）
固定盖板安装应用情况（四种原件） 固定盖板区的四种原件
图2 TC-03梳棉机前后固定盖板的改进
对不同的产品原料以及后工序不同纺纱方式对生条产质量的要求的不同，可选配最佳的前后固定盖板等四种原件的配置。
如正常的前后梳理区，各配备3组梳理件即2×3=6根固定盖板2个清洁原件及以罩板补充梳理原件的空缺位置，在生产精梳纯棉40英支以上的纱支、产量大于40公斤/小时时，前梳理区可增加一个清洁原件，后梳理区增加3个梳理原件及一个清洁原件，而在生产气流纺产量大于100公斤/时及以上时，可采取不同的配置。
2.4这种针对不同的产品种类及质量的要求，组配不同的前后固定盖板清洁原件等新方法，显著有利于提高不同品种的棉网梳理质量及清除结杂的效果，开创了固定盖板配置新的途径。
图3 TC-03梳棉机智能化刺辊落棉控制技术
注：图3中 1-喂入罗拉
2-围绕刺辊中心调节除尘刀的位置
3-应用杠杆作用，可随时调节除尘刀位置
3、刺辊区落棉的智能化机构的设计
3.1刺辊区落棉是梳棉机清除杂质及控制落棉的重要位置，如何正确控制清除结杂的能力而又减少对纤维损伤的状况是梳棉机设计的重要组成部分，TC-03梳棉机成功的设计了智能化落棉控制体系，TC-WCT，在这种智能化落棉控制体系中，应用传感器进行监控，除尘刀隔距达到某一优化点时，有可能使落棉中落白增加，优选除尖刀位置或找到即保证落棉率，除尘效率达到最佳值，而又使落白不增加TC-03梳棉机上应用落棉传感器监控落棉除尘效率。
除尘刀位置的确定可按照传感器监控的实际情况优选最佳位置（可手调也可自动调节），4、TC-03梳棉机吸风除尘系统及传动系统的改进：
4.1TC-03梳棉机将所有的传动系统都安排在机器的右侧将在线控制与调节系统全部安排在机器的左侧，在机器运行时，右侧的车门自锁不能打开，做到安全生产，左侧车门可打开，以便进行在线调节工作，一改以往梳棉机全部车门自锁，不能及时进行在线调节情况，这比DK903、DK803梳棉机改进了许多。
4.2 TC-03负压吸风除尘系统也作了许多改进，根据空气动力学的要求，为了保障每个吸点上的负压达到吸尘的压力，将每个吸点的形状根据机器实际情况设计的都不相同，吸风系统都设计为模块化，拆装方便，占用时间也少。
5、棉结杂质自动监控体系；活劝盖板隔距的精确调节体系及自动磨针体系的设计及应用：
5.1 TC-03沿用DK903道夫棉网中结杂含量的检测技术；生条结杂自动监控系统是自动磨盖板针布自动调节盖板-夕林隔距的监测数据的技术基础，TC-03沿用了DK903棉网结杂自动监测技术在梳棉机道夫下方安装光电自动扫描棉网结杂自动监控体系，可自动监控瞬间道夫棉网中的结杂含量及结杂颗粒的大小，及时问电子计算机报告棉网中结杂的含量并在荧屏上自动显示检测结果。
5.2在DK903梳棉机上早已设计应用了活动盖板隔距的精确自动调节系统，在TC-03新型梳棉机上也沿用了这种技术，根据装在道夫下面的生条结杂监控系统，监控棉结杂质的信息，并在荧屏自动显示，根据显示的情况可自动调节或人工调节盖板隔距，对控制棉网质量起到保证作用，实现了对棉网梳理质量的在线微调，并可优化减少棉结杂质与减少纤维损伤的最佳盖板隔距值，也对提高针布使用寿命起到一定作用。
5.3DK903梳棉机上的自动磨盖板夕林针布的技术体系也为TC-03高产梳棉机继续采用，自动磨针不仅能根据需要磨历针布峰锐度，而且包括针的侧磨技术，使针布能保持原状，从面提高了夕林活动盖板之间的梳理能力。
5.4新型高产梳棉机自动监控技术与自动调盖板隔距，自动磨针技术的发展方向是要形成闭路自动控制及工作体系，即形成专家系统，当道夫下方的棉网结杂监控系统监控出的任何时间内的棉网结杂含量的变化，会由电子计算机自动指挥调整盖板隔距及自动磨针，保持夕林—盖板针布间的正常状态，保证生产质量的最佳化，并可延长针布使用寿命。
5.5渐增性开松除杂喂入系统主要用于加工生产纯棉原料，最大限度减少，对棉纤维的损伤，TC-03沿用DK903梳棉机喂入三刺辊部分的分梳除杂技术，棉网受到三刺辊分梳除杂加工后，喂入到夕林主梳理区，提高了纤维的分离程度，基本上能呈现出单纤维游离状，在夕林盖板主梳区，能充分清除结杂及进一步梳理，提高了生条质量。
图4三刺辊渐增性开松，使有效纤维受到最大限度的保护
图中1-在加工纯棉纤维中第一开松罗拉上植
