跨国公司携技术优势在中国逐步本土化，民营企业因机制灵活异军突起，这些都对传统国有企业构成直接威胁。国企何去何从？
郑州纺织机械股份有限公司面对复杂形势，依然取得了突出成绩：2006年公司销售收入达到20亿元，同比增长10％；被国家发改委等五部委联合认定为全国纺机行业唯一一家国家级企业技术中心。原因何在？
郑州纺机总经理汤其伟揭示了谜底：“这20亿元销售收入中，一半以上是由100余项新产品支撑起来的。”不断加大科技投入，加强科技自主创新和产学研相结合，倾力打造科技创新型企业……是创新，让企业尝到了甜头。
打下创新的基础
郑州纺机能够不断创新，源于其建立的两级科研开发体系。一方面，公司成立技术开发中心，负责基础性应用研究和长远产品开发。开发中心设有虚拟设计室，全面运用三维CAD技术进行实体造型设计，对较重要的零件进行应力、应变、热传导、振型等线性分析及运动学分析，有针对性地进行精密仿真、优化运算，对重点产品建立数字样机，开展数字化装配模拟，为新产品开发提供了技术支持，缩短了研发周期。另一方面，重组设计和销售流程，前期按产品分类成立产品工程部，设计人员参与销售，贴近用户、缩短管理链条，从而提高了快速反映能力，满足了用户的差异化需求，研发出了一大批适销对路的产品。经过近几年不断发展，逐步形成目前以事业部为主体的经营模式。
在产品开发中，郑州纺机一方面坚持自主创新，掌握核心技术，另一方面通过产学研结合，提升技术水平，缩短产品研制周期。建立了开放性的科技开发合作机制，与清华大学、中国纺织科学研究院、中国纺机集团宏大研究院等一批科研机构建立起紧密的战略合作关系，充分利用有关科研院所的研究力量，加快产品开发。下一步，郑州纺机还将加快和苏拉等国际知名公司及中科院、清华大学、东华大学等高等院校的合作力度，不断引进外资和技术。
夯实创新的体系
在完善了科研开发体系后，郑州纺机已经具有完备的产品规划体系、工艺攻关体系、技术服务体系、人才制度支持体系、知识产权保护体系以及产学研体系。
近年来，公司先后开发出高效清梳联合机、GA309型预湿浆纱机、水刺法非织造布成套设备、大容量粘胶成套设备、粘胶连续纺丝机、ZW620高速卷绕头等新产品，初步实现了产品结构调整，取得了良好的社会效益和经济效益。日产150吨涤纶短纤维后处理联合机的研制成功，填补了国内空白，极大地提高了我国化纤装备水平。产品一经推向市场，在一年内便销售了6条线，不仅提供给国内用户，还出口到印度，为企业实现销售收入1.3亿多元，为国家节约外汇3200万美元，为用户节约投资2亿元。近几年公司年均新产品贡献率在50%以上，技术创新有力地支撑了企业的发展要求。
在取得良好的社会效益和经济效益的同时，多项产品因对我国纺织工业做出了巨大贡献，而荣获各级科技奖励。该公司研发制造的年产45000吨粘胶短纤维设备获得2006年度国家科技进步一等奖；2005年承担的国家863计划中的“支持产品创新的纺机企业信息化系统集成开发”项目，于2006年4月份通过验收，在国内离散制造业全面实现PDM/CAPP/ERP的信息集成方面达到国内领先水平。在知识产权保护方面，仅2005年度授权的专利就有“电子边轴的同步控制装置”等19项，2006年获1项发明专利，截至目前，已授权专利共计57项。
目前纺织机械行业在向数字化、高效、节能、环保方向发展，产品亟待更新换代，国际市场发展趋势给我们带来新的机遇和挑战。总经理汤其伟认为，郑州纺机将不断努力开展技术创新和管理创新，倾力打造科技创新型企业，精铸品牌，走可持续发展之路。