第一跳：创建规模工厂

    应该说，海宁目前作为全国最大的家纺装饰布产销基地已经成为不争的事实。现在海宁市拥有家纺企业1．1万余家，从业人员3．5万人，各类中高档织机3万余台套，年产家纺装饰布6亿多米，年销售额60多亿元，名列全国第一；国内市场占有率达到35％，名列全国第一；家纺装饰布产品出口国家已经延伸到欧美、中东、东南亚等地区30多个国家，年外贸出口额也名列全国第一；2001年新建的总面积达10万平方米的海宁中国家纺装饰城，位居全国目前家纺装饰布专业交易市场榜首。

    然而，火爆的产销现象显然也不能掩饰其背后日益升级的“虚火”。规模化工厂少之又少，是制约海宁家纺装饰布产业继续快速发展的第一个瓶颈。

    长期以来，海宁家纺装饰布产业普遍采用大户带力口工户的生产经营模式，即由大户提供原料、花样及负责销售，加工户负责生产的协作关系。目前在家纺装饰布主产区许村镇和许巷镇，单个独立拥有50台织机以上企业屈指可数，相反一个自己只有10台左右织机企业老板，拥有加工户织机100多台的比比皆是，有的企业外加工户织机甚至超过了400台。家家织机响，户户织绸忙，大户带加工户的生产经营模式，固然能够较好地解决大户扩大再生产缺资金、小户信息不灵、缺销售渠道的问题，但由于生产技术的原始，经营思路的陈旧，直接产生的危害十分明显：企业自主开发产品能力差，很难形成符合时代潮流乃至超越时代潮流的系列，从而导致低档产品争着做，高档产品不愿碰；内销生意抢着做，外商订单难接到的现象。“宁为鸡头，不做凤尾”的小老板意识，严重束缚了海宁家纺装饰布产业的发展。

    而纵观同样是国内家纺业生产重地的广东省佛山市及本省余杭、绍兴等市县，今年以来出现了一批投资规模数千万元、自有织机超过100台的企业，这些家纺企业着力在提高技术装备水平和增强市场竞争能力上下工夫，从国外大量引进最先进的电子提花织机、剑杆织机，并将电脑花型设计、新型原料及各种复合工艺技术等先进技术普遍应用到生产中。有信息表明，今年下半年以来，绍兴等地家纺出口企业发给许村、许巷出口产品加工订单明显减少，究其原因就在于新发展的规模企业效能在开始显现。而一旦等到绍兴等地这些新的规模企业生产基地打造成功后，海宁家纺装饰布企业再来做扩大规模这篇文章，错失的恐怕不仅仅是几家企业的发展机会，可能整个产业的提升机遇都将错过。

    海宁家纺装饰布产业要发展就必须创建规模工厂。

    第二跳：打造布艺品牌

    海宁目前家纺装饰布年产量达到了6亿米，这个数字令人惊叹。然而，海宁家纺装饰布产业鲜见品牌，同样也令人吃惊。全市1万余家家纺装饰布生产企业中，拥有自己产品品牌的企业不超过10家，其中有不少刚刚办理完注册手续。

    缺乏创新能力已经成为阻碍海宁家纺装饰布产业发展的第二大问题。具体表现在大多数企业品牌意识不强，创新意识不够，专业设计人员匮乏，产品花样满足于“模仿搬抄”，个别企业创新，大多数企业仿造，缺乏真正反映中国文化底蕴的设计，高技术高附加值产品生产比例过低，企业之间大多处于低层次的无序竞争状态。究其原因，相当多的企业经营者认为，创牌子太难，创出的牌子也要被模仿，犯不着。

    但就是海宁家纺装饰布行业一些企业认为犯不着做的事情，国内其他家纺产品生产基地的众多企业正在抢着做。浙江省杭州市余杭区，专业生产国内一流印花布的众望、雅士居，色织领域的华龙、柯力达等一批优秀家纺企业，在企业产品品牌叫响国内市场的同时，又为竞争国际市场，竞相进行了大规模的技术改造，购置了一流的技术设备，创建了一流的设计系统，普遍建立了完整的质量保证体系。还是在浙江省，宁波博洋家纺等一批企业打造知名品牌文章做得如火如荼。在广东省佛山市，隶属于南方印染股份有限公司的广东省印染工程技术研究中心，不但引进了目前世界最顶尖的现代高新技术设备，而且还创办了国内规模最大的印染工程技术研究所，专业技术人员超过100人，其研究新工艺和开发新产品的能力，为南方印染股份有限公司争创名牌奠定了坚实的基础。而地处江苏省常熟市的我国著名家纺企业江苏梦兰集团，则已赢得了中国家纺行业第一个驰名商标。

    设计是产品的灵魂，创新是产业的动力，现在国内外市场的竞争不是单一产品的竞争，而是品牌的竞争，打造品牌已成为企业当务之急。因此，海宁家纺装饰布企业要竞争国际市场，必须以品牌打市场，尽管品牌之路比较艰难，但谁动的早谁就早受益；同样，海宁家纺装饰布群体品牌叫响市场越早，海宁家纺装饰布产业角逐国际市场的希望也就越大。

    第三跳：拓宽产业领域

    海宁凭借成千上万家庭工厂织造的装饰布，织出了一个全国闻名的家纺装饰布大产业，这是海宁人的骄傲。然而，也正因为整个产业是由千家万户千篇一律的装饰布聚集而成，单一的中间产品成了制约海宁家纺装饰布产业今后快速发展的又一“杀手锏”。

    海宁家纺装饰布产品单一，让一批海宁家纺装饰布生产企业频频感受到了阵痛：

    不久前，海宁邱氏布艺有限公司接到美国一家著名大公司8万条被套订单，尽管公司生产的布料完全符合外商要求，但因自身没有成品加工能力，只能将布料送到上海一家家纺企业加工，眼睁睁看着人家赚大钱。

    近年来，在中国广州出口商品交易会、中国广州国际家纺博览会、上诲中国国际家纺博览会以及澳大利亚、德国等地举办的国际家用纺织品博览会上，海宁家纺装饰布行业前往参加展览企业的确一年比一年多，但参展企业展出的成品比较少，仍以单调的中间产品装饰布为主，在海内外参展商种类繁多的家纺产品面前相形见绌。

    但与此同时，外地一些家纺生产基地的家纺企业成品开发工作却在不断加快步伐，甚至连一些服装生产企业也在倡导“家居文化”的大背景下加入到了家纺产品生产行列中。近年在国内家纺业迅速崛起的宁波博洋集团，以床上用品为主的家纺新品连年迭出；著名的服装生产企业中波雅戈尔集团投巨资创办家纺企业，高起点开发系列家纺产品。余杭家纺生产企业同样不甘落后，竞相采用高档家纺原料开发设计出五彩缤纷的各种成品沙发套、床上用品及装饰物品。

    家用纺织品是一个综合产品，海内外市场前景十分广阔。今天，越来越多的纺织、服装企业在向家纺产业延伸，越来越多的设计师转向家纺产品的设计，越来越多的地区开辟了家纺的专业市场，越来越多的媒体关注家纺行业的发展。特别是随着三年后欧盟等国家对中国纺织品配额的取消，为家用纺织品生产企业创造了巨大生机与发展空间，拓宽产业领域已成为家纺装饰布产业的必然选择。

    令人欣喜的是，海宁市委、市政府已在去年就将家纺装饰布产业作为优势产业列入了全市工业经济“122”发展战略，从政策等多方面给予重点扶持、引导和培育；家纺装饰布主产区的许村镇和许巷镇，以积极的姿态分别创办了在全国家纺行业中具有较大规模优势和区位优势的海宁中国装饰布科技工业园及海宁中国轻纺村；一批家纺装饰布企业也已经开始实施提高技术装备、创新产品品牌和开拓成品加工的发展计划。应该说，海宁家纺装饰布产业只要在拓宽产业领域，开发生产家纺成品，延伸产业链上做文章，就必然大有可为。

    目前海宁家纺装饰布产业应该在现有的良好基础上，奋力实现“三级跳”。 沈达  文／摄