石家庄常山股份棉一分公司是一个有50多年历史的老企业。近年来，原有的设备陈旧老化，远不能满足市场对产品的高质量、高品质及多样性的需求，使这个拥有国家一级企业称号的企业一时陷入困境。该企业的有梭织机占到织机总数的75％，基本上只能生产低档次棉织物等常规的大路产品，效益在亏损和微利之间徘徊。
前些年企业也进行过一些设备的更新工作，但力度小，设备适应性差，收效甚微。近几年来，他们为了求生存、谋发展、对原有设备进行了大规模的更新换代。首先确立了科学性、经济性和先进性三个更新设备的基本原则。
他们的主要做法是：项目主体引进进口设备，配套引进国产设备。经过多次调研论证，他们认为现阶段还是倾向于国际上一些知名品牌。因为国际上一些先进设备加工精度高，结构复杂，机电一体化程度高，广泛应用电子技术。这些设备车速高、质量好。而且这些厂家的产品更新快、技术含量不断提高，在高速度、高质量、高劳动生产率、节能、节原料和智能化、机电一体化等方面都有了新的发展和提高。国内的厂家也有一些能生产性价比高、质量过硬的设备，石家庄棉一都和他们建立了良好的关系。比如在纱车的选择上，石家庄棉一基本上选择了国产。然而有些国内生产厂家虽然也在自行研制或与国外厂家联合生产，但产品质量与国际上最先进水平还有一定差距，而且有的机型较落后，加工精度低，无法满足企业适应市场变化的需要。
石家庄棉一在设备的选择上一直把目光定在无梭织机及其配套设备上。因为无论是织造织物结构的多样化，还是适应纤维的多样化方面，无梭织机都有着有梭织机无可比拟的的优越性。这几年他们先后引进了比利时毕佳乐公司的OMNI、OMNIplus，日本津田驹公司的ZAX－e型喷气织机等世界一流的设备，同时配套购置了一批国产设备，使无梭织机的比重由原来的4％提高到现在的28％，无梭织物的产量占到了50％以上，销售利润占到了近90％。
通过一系列设备改造，企业产品档次不断攀升的同时也给自己“高、新、奇、特”产品的研发提供了设备支持。用现有设备，他们已经可以生产质地优良、纱线条干均匀不同组织、风格各异的品种几百种。他们还成功地研制开发出没有丝毫化学染料介入的彩棉产品和紫外线透过率只有0.1％-0.2％的防紫外线产品。这些成绩在设备陈旧的过去是不可能实现的。当然他们更希望国产设备能够跟上时代的脚步，在设备的科技含量、制作精度上下功夫，最好能开发出引领世界潮流的超前产品，为国家和企业少花外汇，多挣外汇。