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新型Autocoro312型转杯纺纱机具有许多新的体系：如电子纺纱真空控制EVA及磁性体系MRPS都是比较先进的。现对Autocor0312型转杯纺纱机有关问题分述如下。
1 Autocoro312型自动转杯纺纱机的技术进步
经过20年的发展，赐莱福公司Autocoro系列转杯纺纱设备技术上取得很大发展，产量高。效率高、产品质量好，有理想的灵活适应性，满足了市场新的需求。该机是赐莱福公司转杯纺纱技术的新发展。
目前这种新型转杯纺纱机已有600多台销往世界各地，大部分安装在发展中国家，如土尔其、中国等。
许多棉纺厂由于应用了Autocoro3l2型转杯纺纱机，其棉纱产品在市场上的销售形势很好，具有较高的竞争能力，约有三分之二的Autocoro312型转杯纺纱机装有质量保证体系如"corolal'及其他附属设备，提高了生产效率及产品质量，机器对产品的适应性很高，操作简便，易于掌握，已达到智能化的高科技水平。该机的主要改进有电子真空调节系统(EVA)及磁性转杯轴承(MRPS)。
1. 1 受控纺纱真空技术
Autocoro312型纺纱机是世界首次应用受控负压真空技术的转杯纺纱机，负压真空调节系统EVA始终处于恒定状态，自动控制纺纱负压真空：实际运转表明，受控真空纺纱技术提高了转杯纺纱机的运转性能，使机器生产效率高、简纱质量好、生产费用降低、在海拔2500m以上时大气压力降低，但可以借EVA的作用运行，发动机动力达到最佳的工作效率：此外，根据需要经过一些精细准备，长车可在海拔4000m高度上运行：
1．2 轴承系统
Corobox SE11是赐莱福公司开发的轴向轴承永久性磁体--磁性转杯配置体系(MRPS)专门设计的，可以使转杯运转速度达到150 000 r／min或更高，约有30％的Autocor0312转杯纺纱机应用厂这种类型的磁性转杯体系；因此，MRPS成为新型转杯轴承系统-
2 新型的控制技术
2.1 EVA自动控制系统
应用变频系统，EVA 可自动控制纺纱负压真空度，并保持恒定的数值，确保纺纱机始终处于最佳状态，既能纺出高质量的纱线，又可节约能源及降低纺纱费用-早期的许多纺纱器真空度频繁地进行调节，必须保持比实际需要更高的负压真空度，以取得较好的平均值，而EVA自动控制系统可自动控制负压真空度，使其保持恒定，达到节能降耗的目的；；
2．2 高性能转杯纺纱机耗能低
纺纱器真字度的设置主要取决于抽气系统，对纺纱种类及号数、每个转杯纺纱器的能耗、抽气部分的能耗占全机能耗的25％-40％，所以具有很大的节能潜力。Autocor0312型转杯纺纱机的真空度可以选定在最小值，根据纺纱原料及纺纱工艺设定真空度，每年可节能60 000 kW．h．引：纺纱头比早期的Autocom型转杯纺纱机节能30％；；
2．3 集聚器能耗减小
转杯纺纱机的杂质集聚器也可降低能耗，杂质集聚箱的合理设计是降低能耗的关键：传统集聚箱中杂质满后，空气阻力加大，耗能增加，新的Autocor0312转杯纺纱机比传统的转杯纺纱机耗能要小得多．
3 产品质量及生产效率
美国生产纯棉针织用纱的效率很高，电子清纱切断次数少，从而减少压缩空气的消耗量。应用EVA的监控系统，使产品质量始终保持在高水平上，即使在低真空度条件下，产品质量也得到保证，而且具有很高的纺纱性能稳定性及较高的产量。机器效率的变化主要受更换条桶及红灯故障排除等因素影响。
4 清洁系统无级负压调控及间歇吸尘
纺纱需要的负压是根据信息处理机指令设置的快速而无级的独立系统，根据不同纺纱批次，纺纱成分的需要自动设置，可使每个纺纱头单独、快速启动运行，增加了杂质收集器的容量，从而使清洁间隔时间延长并保证机器正常运行，尤其对于含杂较高的原料也能很好适应。
5 对市场需求的适应性
棉纺厂都愿应用一定质量的原料生产理想的棉纱，而且效率及费用都能达到预定水平。原料的选择是根据纱线用途及特性的要求进行的，纤维的性质如卷曲、长度、摩擦性能及含杂等，对于转杯纺有不同真空度的要求．每个纺纱头真空度的设定及控制不复杂，新型转杯纺纱机提供了适应性和方便性，即使是两个纺纱头之间，一个头可长期纺同一批的纱，而另一个头则可以经常换批加工另外一些品种的纱；抽气系统应用EVA自动控制体系足转杯纺纱机的一种改进，只有Auto(：or0312型转杯纺纱机具有这个自控机构，其他改型的转杯纺纱机不具备上述内控系统。另外，MRPS系统依从于纺纱箱的制作，也可应用于其他型号的转杯纺纱机上．
6 磁性转杯配置体系(MRPS)
6.1 磁性转杯体系
两个永久性磁体极点环使转杯保持在其轴线位置，磁体极点环产生磁场，可精确控制转杯在特定的位置，转杯的轴承机构是由一对圆盘组成，确保转杯平稳运行：
6．2传统转杯纺纱机轴承体系的不足
许多转杯纺纱机的轴承系统需要润滑或者加油润滑，也有新型转杯轴承是压缩空气气动轴承，但这些轴承体系都有不足之处，其运转的稳定性、维修或节能等方面部存在一定的问题，而MRPS则避免了传统转杯纺轴承体系的缺点.
6．3 无磨损磁性轴承
应用MRPS突破了传统的转杯纺轴承系统的高速度、高摩擦的概念,赐莱福公司生产的Autocoro312型转杯纺纱机的新型轴承技术，比传统转朴轴承配料磨损少得多，在正常运转温度条件下不会产：生磁性摩擦，即使转杯速度达到150000r／min寸，新型轴承的性能也很正常.
7 维修工作量减少
新型轴承结构很紧凑，为封闭式机构，轴承装在其中-MRPS新型磁性轴承克服了轴承系统被污染并沉积灰尘的缺点，几乎不需要维修，不需要任何润滑，从而取消了检查和补充润滑剂工作。与此同时轴承的检修也可免除。由于轴承不必进行清洁，使纺纱箱元件工寿命延长，如双圆盘正切传动皮带等使用寿命延长。在实际生产，中MRPS清洁周期比传统的混合轴承清洁周期长2倍-3倍，整个机器的维修工作也很很简单.
8 能量平衡
磁力轴承需要能量与空气轴承不同，空气轴承的运转址依靠压缩空气作缓冲的；
在欧洲,一个中等规模的纺纱厂，配有3000头转杯及空气轴承体系，每年约消耗40 000欧元，需要2 000 000m、压缩空气，供应转杯纺纱机消耗，如果应用磁性转杯配置体系(MRPS)，在能源消耗上就不必花一文费用，
9 结束语
"Autocoro312转杯纺纱机具有极高的生产效率，很好的产品质量以及灵活的产品适应性，尤其Autocoro312型转杯纺纱机能够很好地满足市场需求，目前仅两年时间约有18万头新型转杯纺纱机遍及世界各地。
Autocoro312型转杯纺纱机更大的成功之处在于能生产细号纱、生产高质量的针织用纱及机织用纱，包括牛仔布及工业用布用的转杯纱。
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