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解析大豆蛋白纤维生产中的问题
 
发布时间:2004/9/21 10:24:00 文章出处:本站整理
 
 
上海东华大学化学与化工学院 胡毅 宁波服装学院艺术分院 袁菁红

1.1  大豆蛋白纤维的产业优势及发展现状
    大豆蛋白纤维是一种新型再生植物蛋白纤维,于2000年3月试纺成功。其与羊绒、真丝混纺或交织的产品,档次并不低于纯羊绒、纯真丝织物,且成本较低,其价格是羊绒的百分之七,是真丝的三分之一,并具有下调空间。而且大豆蛋白纤维含有多种人体所必须的氨基酸,具有良好的保健作用,符合当今消费者崇尚绿色、古朴自然的消费理念。此外,由于我国豆粕资源丰富,年产为1250万吨,可制造400—600万吨大豆纤维,且提取的大豆蛋白质的豆粕残渣还可以继续用作饲料,从而大大提高了农副产品的利用率和附加价值;因此可以说,大豆蛋白纤维的出现,不仅将通常用做饲料和食品添加料的豆粕,变为高附加价值的纺织用高性能纤维,而且大豆蛋白纤维的生产为农副产品深加工开辟了一条新的途径,从而进一步促进大豆蛋白纤维的生产。
    当前,我国第一条大豆蛋白纤维生产线年产能力已达1500t左右。在国内已开发兴建的有:江苏常熟、浙江绍兴、山东安丘等多条大豆纤维生产线。面临大豆蛋白纤维的发展,各地的纺织、印染企业都在积极研制新产品,解决纺纱、织造和印染加工中的关键技术问题。在前期试制的部分大豆蛋白纤维新产品,已受到业内人士的青睐。在大豆蛋白纤维实现工业化生产前后,国内对该纤维的纺纱、织造及染整工艺进行了探索性实验,并取得了令人满意的结果。现在,河南省中原棉纺织厂和山东东明棉纺织厂,通过技术攻关,用大豆蛋白丝成功的进行了纺纱和织造;山东潍坊二印纺织印染有限公司承担的“大豆纤维织物染整工艺研究”目前也已通过鉴定。总之,这项产业的发展必将为国家和社会带来巨大的经济效益。
1.2大豆蛋白纤维的生产流程及物理化学结构
1.2.1大豆蛋白纤维的生产流程
    大豆蛋白纤维的主要生产原料是豆粕和聚乙烯醇(PVA)。其生产原理是将豆粕水浸分离,提纯出蛋白质.将蛋白质改变空间结构,并在合适条件下,通过湿法纺丝生成大豆蛋白纤维。在纺丝过程中,经过牵伸使纤维大分子达到一定的取向度。丝束经过卷曲、热定形、切断、加油就成为纺织用大豆蛋白纤维。
    大豆蛋白纤维的横截面呈扁平状不规则哑铃形,大豆蛋白均匀分布在聚乙烯醇组分中形成海岛型结构,中间有微孔,表面光洁且纵向表面呈现不明显的沟槽且具有一定的卷曲。
1.2.2大豆蛋白纤维的物理形态结构及化学结构
    大豆纤维由大豆分离出的蛋白和聚乙烯醇组成,其物理和化学结构与天然蛋白质纤维(如羊毛、蚕丝)和聚乙烯醇缩甲醛纤维(维纶)有所不同,因此其加工性能与天然蛋白质纤维肯定存在差异。为了充分发挥大豆蛋白纤维本身所固有的优良特性,并赋予其新的性能,必须熟悉其结构特点。
    大豆蛋白纤维属天然再生蛋白质纤维,纤维中含有多种人体所必需的氨基酸,其所含的各类氨基酸的量如表1.1所示.


1.3大豆蛋白纤维的性能特点
    大豆蛋白纤维的基本物理性能指标及与其它纺织纤维的性能比较,分别如表1.2和表1.3所示。

    由表1.2和1.3看出,大豆蛋白纤维有良好的物理化学性能。此纤维不仅具有单丝纤度细、比重轻、强度高,耐酸碱性好等优点;而且大豆蛋白纤维还具有羊毛的保暖性和手感、蚕丝的柔和光泽、棉纤维的吸湿导湿性等优良服用性能;此外,大豆蛋白纤维含有多种人体所必须的氨基酸,具有良好的保健作用、自然的抑菌性能,符合当今消费者崇尚绿色、古朴自然的消费理念,同时可供大豆蛋白纤维染色的染料较多,因此大豆蛋白纤维是一种具有优异性能的纺织新型原料。
1.4存在问题
    大豆蛋白纤维虽然是一类具有广阔发展前途的新型纤维。但是在生产中还应注意以下几方面的不足:
1.4.1大豆蛋白纤维强力虽大,但存在较大的强力不均,这样在纤维纺纱过程中会给纺纱带来一定的难度。纤维的卷曲率低,卷曲恢复率低,使纤维在纺纱过程中拉直后不易恢复到原来的状态,而使纤维的抱合力变小,降低了纤维的可纺性。
1.4.2  纤维表面光滑,因此在纺织加工过程中,飞花较多、成纱毛羽、棉结和细纱断头较多,因此影响织物外观。
抱合力差、比电阻较大,静电现象比较严重,易缠附机件,因此在纺纱前应对其散纤维进行加湿,或加湿+抗静电剂。
1.4.3  梳棉工序生产难点较多,问题主要有:剥棉转移差造成的棉网下坠或棉网漂头、烂边;抱合力差造成的机前断棉条,因此要坚持以下的工艺原则:“柔和梳理、顺利转移、轻定量、低速度、中隔距”。
1.4.4大豆纤维长度长、弹性好、整齐度好,但立体卷曲少、抱合力差。所以并条工序以提高纤维平行伸直度、降低重量不均为重点:粗纱定量应偏轻掌握,以减小细纱牵伸,能有利于成纱毛羽减少。由于熟条抱合力差易分叉,生产上应采取措施加强巡回,严防条子起毛。络筒工序应尽量减少毛羽的产生。
1.4.5漂白性能差
    大豆纤维自身呈米黄色,目前存在的漂白方法,甚至已经用于工业化生产的漂白工艺,无论是还原漂白还是氧化漂白或者是还漂与氧漂的结合,都无法消除纤维固有的米黄色。因而对大豆蛋白纤维的染整加工产生影响,限制了大豆蛋白纤维产品品种的多样性。
1.4.6染深性能不好
    大豆蛋白纤维本身含有多种基团,如NH、-CN等,可用活性染料、酸性染料、阳离子染料、直接染料、Lanaset染料、甚至分散染料等进行染色,故染料的选择范围很广,比较容易染色。但是由于纤维本身所固有的米黄色所限制,而导致浅色产品色泽暗淡,又由于纤维自身染座较少的缺点,因而不易染出深浓的颜色,有的染料染色上染百分率虽然较高,但牢度不太理想或匀染性较差。
1.4.7形态稳定性
    大豆蛋白纤维抗折皱性能、湿回弹性能、耐热性能较差。大豆蛋白纤维遇热收缩率较大,当温度较高时颜色泛黄,并且强力有所下降,从而增加了织物在染整加工中的难度,并对服装生产及服用过程中织物的手感和外观形态有影响。
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