钢丝圈是环锭细纱机、捻线机的关键器材之一，它直接影响纱线捻度、卷装密度、纺纱断头及成纱毛羽、棉球等，使用好钢丝圈对于提高纱线质量和产量，减少回花，降低成本，压缩用工，具有显著的效果。
1  钢丝圈性能要求
    根据钢丝圈受力情况、运动状况及实际应用情况的分析，要使钢丝圈纺纱断头少、毛羽少，并能适应高速纺纱，延长使用寿命，钢丝圈必须满足以下工艺性能要求：
    (1)钢丝圈的几何形状与钢领跑道截面几何形状要正确配合，钢丝圈的尺寸及开口大小要与钢领跑道尺寸匹配，并具有良好的滑行性能，保证钢丝圈在钢领上运转相对平衡，不得有突变的撞击振动，这对减少钢丝圈飞圈及纱线意外断头十分重要。
    (2)钢丝圈的重心要稍低，以求运转平衡；倾侧小，保证有宽畅光滑的纱线通道，钢丝圈表面不积聚飞花，并能提高钢丝圈的抗楔性，防止通道交叉隔断而造成断头高的现象。
    (3)钢丝圈与钢领接触点的位置要高，以扩大和钢领的接触面，减小接触面压强，保证钢丝圈在上车时走熟期短，在运转时磨损小，并具有良好的散热性，达到减少纱线棉球及延长钢丝圈使用寿命的目的。
    (4)钢丝圈的硬度要适中，比钢领硬度低HRC4左右，并富有弹性且不易变形，以保证钢丝圈正常纺纱，同时，更换钢丝圈轻便自如。
    (5)钢丝圈与钢领应有适当的摩擦力，以控制纺纱张力，保证正常的气圈形态和良好的管纱成形.
2使用注意事项
    钢丝圈性能优劣对成纱质量影响明显，但操作管理及维护检查工作也必不可少，并在一定条件下直接制约着钢丝圈的使用效果。因此，正确使用好钢丝圈还应注意以下几点：首先，根据所用钢领的性能、形状和新旧状态，结合纺纱号数、工艺条件，选择钢丝圈的形状和重量，一般新钢领可用重心较高、重量较轻的钢丝圈，以后逐渐加重。另外，进口钢丝圈可与国产钢领配套使用，尽量避免国产钢丝圈与进口钢领配套。其次，新品种试纺时为防止因钢丝圈选型不当而造成断头高及质量波动，可采取少量锭子试纺，然后扩大到整台车使用。第三，要有专人加强车上的巡回检查，做到“三看”、“二试"、“一听"及“五个一点"。
    一看气圈的形态与稳定性，要求气圈变化幅度小，稳定性好，底部成形时应避免气圈碰撞隔纱板，满纱卷绕小直径时气圈有弹性。二看纱线通道是否通畅，要求纱的实际通道跟钢丝圈的磨损位置应有适当距离，纱在钢丝圈处断头要少，断头处纤维不呈平齐状，即无切断现象。三看钢丝圈磨损情况，观察钢丝圈磨损程度及回火的颜色。
    一试接头强力，要求手感接头有弹性、接头容易，无拉不动和重复接头现象。二试一落纱中断头分布情况，在机械状态正常情况下，一般断头规律是小纱占50％，中纱占20％，大纱占30％。
    一听挡车工反映，有速度变动、钢领钢丝圈更换及批号不同时，注意观察纺纱情况，区别对待。
    五个一点：大纱断头高，钢丝圈轻一点；小纱断头高，钢丝圈重一点；同号数纱、快速机台，钢丝圈轻一点；同号数纱涤棉品种，的机台，钢丝圈重一点；同号数纱针织纱比机织纱的钢丝圈重一点。
    最后要求温湿度要稳定，一般温度高时，钢丝圈宜偏轻掌握，相对湿度高时，纱条质量增加，气圈凸形大，钢丝圈宜偏重掌握。另外，运转班、常日班修机工要勤巡回，消除不良锭子、不良气圈，调整叶板位置适中。平车及翻改品种时，要注意调整清洁器隔距的大小，隔距过大，不能起到清除钢丝圈积花的作用，易使纱线起毛起球，隔距过小会使钢丝圈通道不畅，造成断头增加等。
3  结束语
    目前，我公司各分厂主要使用南通、上海及无锡等地器材厂生产的钢丝圈，从使用效果看，国产钢丝圈虽比进口钢丝圈寿命短，但成纱质量优于进口钢丝圈。并且由于品种翻改快、品种数量多，使用国产钢丝圈的成本远远低于进口钢丝圈。我厂使用的OSS型钢丝圈(南通德润)，其在表面处理工艺上进行了创新，钢丝圈上车走熟期短，毛羽、断头较少，性能较好，目前已在各分厂推广使用。希望钢丝圈制造厂家在产品品质方面不断创新，为我国的纺织行业提供优质的纺纱器材。