面对全球经济一体化的激烈竞争，如何提高自身竞争力成为国内纺机业的当务之急。业内人士认为，国产纺机要成功抵御国外先进纺机设备的冲击，必须提高全行业的综合素质。　

　　2000年伴随着纺织业的大幅度回升，纺机行业创下了建国以来的最好成绩，棉纺织设备、针织设备、麻纺织设备、丝绸机构设备等产量实现大幅增长，中国纺织机械器材工业协会对186家企业统计显示，全年销售收入达到135.84亿元。但是在技术含量高的织造设备、染整设备、化纤设备等的产量有限，难以同国外产品竞争，有限的销量在很大程度上是依靠国家对纺织行业技改政策形成的。

　　业内人士指出，短期的繁荣难以掩盖技术落后的现实。国内纺机企业竞争力不强的症结在于，产品普遍存在质量不稳定问题，零部件加工精度差；产品档次低，技术落后，照搬国外产品式样，缺乏创新；产品配套性差，技术结构、产权结构有待调整；企业管理不规范，纺机企业“国家队”多，但基础管理薄弱；发展投入少，造血机能差，企业缺乏核心竞争力，在激烈的市场竞争中显得很弱等。　

　　国外公司之所以有很强的竞争力，技术领先固然是个因素，更重要的是有良好的“综合素质”。纺机业总体上属于技术成熟的产业，虽然新技术不断出现，但都是“锦上添花”。机电一体化、智能化是纺机产品的发展趋势，在现代工业分工日益细化的背景下，纺机的发展在很大程度上依赖于其它行业技术的发展，特别是电子行业。现实的经验和历史的教训都表明，我国纺机企业最缺乏的还是“综合素质”。

　　多年来，国家投入巨资，扶持民族纺织机械工业的发展，但由于体制及管理上的漏洞，纺机企业始终没有能增强体制，资产负债率居高不下，不少企业资不抵债，许多中小企业处于停产或半停产状态。科技是第一生产力，人是生产力的决定因素，但由于体制的制约及各种主客观因素或具体条件的限制，纺机科研人员的聪明才智远未发挥出来。同时，企业吸引人才的能力不断降低，不仅许多人才流失，大学毕业生也不愿到国有企业工作。　

　　对国内纺机业来说，要想参加全球经济一体化竞争，最现实、最主要的工作还是改革和改制，形成良好的企业综合素质。

　　有关人士认为，如果国内纺机企业能够在改革改制方面取得突破性进展，提高综合素质，企业在技术进步上也就有了好的基础和机制。事实上，制约国内纺机企业研发、生产及其他能力的，并不是开放政策和国外公司的进入，而主要是企业自身的缺陷。