摘要：随着世界经济的发展，纺织工业发生了巨大的变化，面对全球不可回避的环境问题，纺织机械将如何发展，作者阐述了自已的观点。

　　除了社会的波动，20世纪的经济也经历了巨大的变化，特别是过去50年间，我们目睹了纺织工业所起的各种变化。半个世纪前纺纱工业在日本居工业领导地位，对战后复苏作出了巨大的贡献。在经济发展中，日本的工业结构经历很大变化，从成本观点，纺纱、机织、针织等纺织工业的初加工中心已年复一年地由沿海转移到其他亚洲国家，无可阻档。现在日本的环锭纺纱锭子已降到500万枚以下。

　　另一方面，纺织工业的深加工逐年增长，使整个纺织工业对国家的贡献仍占国民生产总值（GNP）的10%，保持日本工业中的重要地位。为保证持续发展，与亚洲其他国家的合作关系是至为重要的。

　　一、全球环境问题

　　在未来10年中纺织工业期望提高生产率和降低成本，包括如下五个方面。

　　1．全球环境治理首先减少CO2排放量

　　过去40年全球污染已由3 b增至6 b，未来10年预计还要增加1 b以上。能源消耗量仍将增加，所以棉纺厂需要低能耗的纺纱设备，有助于减少污染。

　　2．工作环境问题

　　亚洲其他国家的工业将很快发展起来，处于环保条件严峻中的纺织工人逐渐流动到其他工业。因此，纺织工业将面临劳动力短缺和工资成本增加的处境，亟需纺机厂设计制造出重视劳动保护和工人健康的机器——少尘、安全、自动、低噪、易于操作的设备。

　　3．天然纤维原料的短缺

　　随着污染的增加，发展食品工业将比生产纺织品更为重要。不可能期望继续增加棉花产量，这就迫使人们增产合成纤维去替代天然纤维，而且需要具有棉花、羊毛特性的新一代合纤，这样有望增产shingosen合纤，例如微细长丝和复合丝。

　　4．技术员工的缺乏

　　由于生产中心继续转移到亚洲其他国家，对新购纺纱设备要保持足够的技术员工去维修机器和监测棉纱质量将是困难的，这就面要具有自动质量监控和智能维修系统的机器。

　　5．太长的生产周转期

　　对比其他行业，纺织工业从原料获得到成品输出的生产周期是极长的，尤其是棉纺厂，这是由于工序太多，另有事实，有些工序生产率虽然尚高，而其他配套工序的生产率却很低，使得生产控制复杂化；此外，半成品储备控制是很困难的，而且严重影响到纺机效益。所以，提供高生产率的机器，以满足棉纺厂所需的装备与系统是很迫切的。

　　二、针对措施

　　欲达上述目的，就需要更为高速的机器，以替代低劳动生产北的设备。例如，环锭纺纱机与环锭捻线机的更换，亟需缩短纺纱工序，工序间要自动运输并相互连接。

　　针对上述问题，我们正努力发展新型的纺纱机械，其体现了如下五个方面特征。

　　1．关于降低能耗的实现

　　（1）单锭传动可节电20%--40%

　　（2）紧凑小型高效直流电动机节电10%--20%

　　（3）废除传动带。废除一根传动带可节约10%的能耗。

　　（4）利用压缩空气于喷气纺纱（MJS）及涡流纺纱（MVS）。

　　2．关于改善工作环境

　　（1）废除传动带改为单锭传动。

　　（2）低噪音、少灰尘、少维修。
　
　　（3）机器各部件的自动化。例如自动落纱、自动换粗纱、自动接头、自动输送等。

　　自动化使得劳动成本降低，也改善了劳动强度与工作环境，更有效地稳定产品质量。

　　3．关于增加合成纤维的使用量

　　纤维制造厂正积极开发胜过天然纤维的新型合纤。为了响应与配套，纺机制造厂已专致于研究纺纱生产、拉伸变形、喷气变形等新技术，以发展新型合纤纺纱技术的机器，并使之像原有棉纺设备一样的紧凑。

　　4．关于解决纺织厂技术员工短缺的问题

　　当亚洲国家成为纺织生产中心时，将面临对产品质量控制的技术员工的不足，对此他们正普遍地开发系统性的相应设备，阐述如下。

　　（1）质量自动检测系统。质量监控传感器装在每个锭子一，纺纱过程中自动检测成纱质量，保证疵纱不流入下道工序。涡流纺纱与喷气纺纱除了“强力”需要离线检测之外，均配备有检验成纱质量参数的在线检测装置。位伸变形设备还装有张力控制系统（Tension Contron System）。

　　（2）自动维修检验系统。每个锭子上均装有检测振动、噪音、温度等参数的检测传感器，并能建议值车工在装置和部件失效或损坏之前及时抢修。MVS及MJS还能自动执行在线周期性分析，并连续检验牵伸部位回转机件的疵病。

　　5．智能分析功能

　　智能系统能自动分析原因并告知值车工是什么缘故以及应采取的措施。MJS与MVS正在配置智能分析系统IA—3

　　6．关于解决生产周期太长的问题

　　为缩短生产周期正在发展的措施有：

　　（1）对低生产率的设备实行加速措施，特别是针对环锭纺纱机与环锭捻线机锭速提不高的问题。用转杯纺纱替代环锭纺纱可增加5倍的生产率，用喷气纺纱可比环锭纺纱增加生产率12倍已是可能的。Murata公司1999年已推出350—400m/min的MVS抽速涡流纺纱机，我们深信将能对缩短棉纺生产周期作出贡献。

　　（2）工序之间的联合。管纱连续喂给机（Continuous Bobbin Feeder）正使用于连接环锭纺纱机与自动络筒机上。

　　（3）更加简化与省时操作。通过机器键板或计算机键板能有效的快速翻改操作，也省去了调换齿轮、带轮、齿型带及变更隔距等参数所需停台时间。

　　（4）机器适应多样化和小批量生产。单锭传动允许在一台机器上同时生产2种或3种不同产品。

　　三、结语

　　展望未来10年，人们正生产勃勃、努力着手发展纺纱机械，发改善和满足纺纱生产的需求。（日本村田公司—森桥敏史 浙江永康市棉纺厂—钱雨时译）