1  前  言  
    上世纪90年代，国际纺织品市场纱线质量品种已明确定位向无结、定长、条干均匀、结杂少、提高支数、提高精梳比重：上蜡、多种原料混纺、花式纱线等方向发展。设备是基础、清钢联、高产梳棉机、自调匀整、精梳配置、牵伸改造、电子清纱、空气捻接、新型纺纱、花式纱线等设备已成为提高纱线档次必不可少的技改内容。其中清钢联的发展、高产梳棉机、精梳机、新型纺纱等的梳理技术均与产品创新、纱线上档次密切相关。  
    2  创新纱线产品  
    创新纱线产品包括提高质量和发展品种。进入新世纪，特别是已加人WTO后的纱线市场需求有以下十二大趋势。  
    2．1  加快突破中低档纱线格局的步伐  
    纯棉纱线突破40Ne及以下格局、涤棉纱线突破45Ne及以下，以及65／35配比格局、涤粘纱线突破32Ne／2格局，人棉纱线突破20、30Ne格局、麻类纱线突破粗支格局等。这早已是大势所趋，是我国低水平纺织产品过多过烂的症结所在，必需加速突破。  
    2．2  纱线质量要和ISO两种系列新认证接轨  
    2．2．1  要和Iso9000系列认证2000新版接轨Ustcr89公报精梳短绒以<16mm的纤维为限，该标准以2000版衡量只能作半精梳为度。全精梳短绒标准则以<12．7mm为度。新版精梳质量还推出5％、25％、50％、75％、95％不同水平的6种要求。  
    该6种要求为：(1)每克棉结粒数；(2)每克杂质粒数(上限)；(3)每克杂质粒数(下限)；(4)每克可见异物含量；(5)<12．7mm的精条短绒根数百分率；(6)<12．7mm的精条短绒重量百分率。可见对精梳质量的高标准要求和精细分度。  
    2．2．2  要和IS014000环境认证接轨  加入WTO后，这是进入国际市场衡量绿色环保产品的重要条件，以消除退货索赔的种种损失。  
    2．3  提高精梳纱线比重  
    精梳机配置需大幅增长，这是纺纱结构调整中的一大重点。上世纪末我国精梳纱比重仅16％，至2005年要求达35％。加入WTO后，很多专家认为中国纺织工业的结构调整有三大重点。除提高精梳纱比重外，提高无结纱比重，至2005年从上世纪末28％提高到50％；提高无结布比重，至2005年从上世纪末19％提高到40％。  
    2．4  提高纱支的全棉产品  
    50Ne及以上细纺府绸对欧、美、日有一定需要量。和40NeX40Ne府绸售价相比，50NeX50Ne府绸的售价高出1．5-2．0倍，80Ne／2X80Ne／2府绸高出2．5倍，100Ne／2X100Ne／2，120Ne／2X120Ne／2府绸则更高出4-5倍。高档羽绒布纱支有60Ne、80Ne、100Ne／2，经纬密在380根(25．4mm)2之多。  
    精细卡其在40Ne、50Ne、60Ne及以上。欧美市场纯棉半精梳或全精梳精细纱卡，需无接结、布面光洁、织纹清晰、手感细腻滑爽，用于茄克衫、风雨衣、滑雪衫、衬衫及时装等。  
    2．5  改变传统粗支纱是中低档次产品的概念  
    当前国际纺织晶市场粗支类卡其，一般纱支为16Ne、14Ne、12Ne、10Ne甚至8Ne、7Ne等。欧美市场纯棉半精梳粗纱卡，除无接结、布面光洁外，需显示出粗犷外观和优良的内在质量，用于裤料、外衣、上装和猎装等。  
    国际纺织晶市场从纱线结构着手开发柔软牛仔布深受青睐。目前手感柔软的经纬纱全用环锭纱高档牛仔布或用环锭纱和转杯纱交织的牛仔布已在欧美风行。  
    2．6  新纤维和纱线新品种同步开发  
    新纤维的发展为开发纱线品种提供了前提。要取得较好的纺纱效果必将和创新梳理技术密不可分。现择要提以下6类。  
    2．6．1  新型化纤  以细旦纤维(以涤纶和粘胶为主体)在短纤和长丝领域的应用必将成为纺织纤维到纺织产品在新世纪的重大发展。其优越性有仿真度高，柔软度佳、提高纺纱支数、应用领域广等多方位应用价值。上海第十化纤厂已开发0．56dtex细旦涤纶短纤，为九五科技攻关项目，国内首创。上海月季化纤公司已开发0．67dtex细旦粘胶短纤，也为国内首创。  
    新型聚酯类纤维之一PBT纤维，具有良好的尺寸稳定性、较好的弹性和良好的染色性能。其制品手感柔软、吸湿性、耐磨性好，拉伸弹性和压缩弹性极好，且其弹性不受温度变化影响，价格远低于氨纶纤维，堪称是聚酯类纤维的后起之秀。  
    新型聚酯类纤维之二PTT纤维，克服了PET的刚性，具有优异的回弹性、易染性、抗污性与耐磨性，兼具涤纶、锦纶甚至氨纶的优点。目前以美国壳牌(SHELL)公司为代表。在不久的将来，FIT纤维将逐步替代涤纶和锦纶而成为21世纪大型纤维。  
    TACTEL纤维是杜邦公司生产的尼纶纤维，其系列产品有透湿透气性好，具特有光泽和悬垂性，柔软手感，深浅不同的双色度层次变化等。  
    上述几种新化纤，为纱线品种发展提供了有利条件，尤其是Tactel，近几年来在国际市场被服装设计师广为采用。  
    2．6．2  新型纤维素纤维  Modal纤维是一种高湿模量粘胶纤维，奥地利Lenzing公司生产，具高强力高湿系数。由于具湿强力高，制成面料柔软，悬垂性好，手感佳，尺寸稳定性好，多次水洗鲜艳色彩不变，用于高档时装面料。  
    ModalFresh纤维是奥地利Lenzing公司开发的一种新功能性纤维素纤维，是一种含有抑菌剂且在后道工序中不会被清除掉的Modal纤维。按ISO标准测试，谈纤维(本白)符合最新针对婴儿产品颁发的规定标准。这种能持久保持清洁的纤维能广泛地用于加工职工衬衫、运动服、内衣、T恤衫、睡衣等。  
    Seacell活性纤维是德国Zimmer公司生产的一种具有抗菌功能的新型纤维素纤维。在Seacell纤维活化过程中，银、锌、铜等灭菌金属被纤维所吸收永久嵌入纤维的芯部，具有长久的抗菌和阻燃功能，且穿着舒适，可加工成各种标准支数的纯纺或混纺纱。  
    其他还有铜氨纤维，醋酯纤维等。  
    2．6．3．莱卡弹性纤维  美国杜邦公司生产的氨纶弹力纤维莱卡(Lycra)，用其与各种不同纤维不同混和比制成的弹力织物，包括经弹、纬弹、经纬弹是目前国际市场最流行的面料之一。  
    2．6．4  绿色环保纤维  Lyocell纤维(商品名Ten-cel)是一种新型纤维。它综合棉的舒适性、涤纶的强力、粘胶的悬垂性、真丝手感于一体，且对环境无污染。绿色纤维中还有彩棉、甲壳素纤维(有抑菌作用)，大豆蛋白纤维、竹纤维、玉米、甘蔗、甜菜类聚乳酸纤维等。其产品及与相关纤维混纺产品前途广阔。  
    2．6．5  功能型纤维  按功能区分有：  
    卫生保健功能：抗菌、除臭、远红外、光敏、热敏、芳香、负离子纤维等；  
    防护功能：紫外屏蔽、防辐射、抗静电、导电、阻燃纤维等；  
    分离吸收功能(具空调作用)：吸湿排汗、离子交换保暖纤维等。  
    2．6．6  高性能特种纤维  有以碳纤维为主的无机纤维，超高分子量的高强高模聚乙烯，对位芳纶PP-TA，间位芳纶PMIA有机纤维等。已在国防高科技领域航天火箭上应用。  
    2．7  多种纤维混纺交并  
    应用涤纶、粘胶、锦纶、棉、麻等纤维开发三种原料及以上的混纺交并纱线，探讨各种原料间的混纺比，发挥各种纤维特点。  
    2．8  毛纺织品向薄型化发展  
    主要向高支轻重量方向发展。传统的精纺花呢单位重量向减轻约10％发展，尤以高档花呢向高支纱发展，要求毛纱条干均匀，呢面光洁，手感好。统的粗纺800-900g/m拷花大衣呢、银枪大衣呢做到600k/m左右并向600g/m左右的短顺毛大衣呢、绒面大衣呢发展。高支麦司林、高支细纹哔叽、高支毛涤花呢、丝毛花呢、仿羊绒面料等都成为国际市场流行面料，但需符合国际羊毛局质量标准。  
    2．9  高档麻纺织品  
    欧美市场上，经过酵素处理后的麻纤维，看起来有丝纤维的光泽，可纺成从粗8．5Nm纱至较细的60Nm纱甚至更细，做成服装穿着舒服，让人难以想象原料是麻。麻纱与其他纤维纱(如细旦纤维纱)的合股纱，麻纤维与弹性纤维的混纺纱等做成的纺织品和服装也都在国际市场陆续露面。  
    2．10  新型纺纱的发展  
    新型纺纱特别是转杯纺的发展必将在新世纪有一个较大幅度的增