惧文选（陕西天王兴业集团有限公司）
充分利用zAx型喷气织机上的自由换纬功能，结合不同纤维品种染色效果的差异，开发了涤棉交织方格布。整经时两种纱线分别整经，浆纱时棉经轴放于前区，涤经轴放于后区，采用双浆槽，并配置不同的上浆工艺，织造工序要注意断经接头不错接。
ZAX型喷气织机是我公司引进的一种新型喷气织机，与先前的ZA型喷气织机相比，不但车速更高(达700 r／min以上)，并且具有先进的自由换纬功能(EPC功能)，即在一定范围内可自由选择和变化纬纱种类，同时针对带有电子卷取装置的织机还可变化纬向密度，使织物呈现变化纷呈的纬向横条效应，结合不同经纱的排列组合，织物染色后由于不同纤维纱的着色不同从而布面呈现变化多样的方格效应，确为一种行之有效，简便易行的方格布织造方法。我公司在不增加生产成本的基础上，采用不同的经纱排列组合，仅增加了准备车间生产难度，利用ZAX型喷气织机，成功生产了风格变化多样的方格布产品，这里仅就其中一种方格布产品的生产做以总结。
1产品设计
织物组织：平纹
经纱密度：523．5根／10 cm
纬纱密度：330．5根／10 cm
经纱排列：CJ 14．5 tex：T9．8 tex=4：8
纬纱排列：CJ14．5 tex：T9．8 tex=2：8
由于CJ 14．5 tex纱和T 9．8 tex纱两种纤维的着色不同，经纬纱按上述规律排列织造的织物经染色后，形成一种独特的方格效应。
2关键工艺
2．1 整经工序
整经时采用棉纱和涤纱分别整经的方法，棉纱整经4个轴，涤纱整经8个轴。整经时，由于涤纱易起静电，整经现场要做好清洁工作，杜绝飞花卷入，尽量减少两种经轴间整经的张力差异。尤其在生产涤经轴时，为了防止松边现象，边纱张力要适当加大。另外，车速不能过高，断头接头要顺，以防浆纱退绕时断头造成上下层纱的混乱。
2．2浆纱工序
2．2．1浆纱配方的选择
由于2／3的经纱为涤纱，1／3的经纱为棉纱，经纱的上浆应考虑既要能满足涤纱的上浆要求，又要能满足棉纱的上浆。由于涤纶的特性，其上浆难度比棉纱上浆难度大，且织造中易产生静电，因此浆料的选择要保证涤纶的上浆，解决经纱毛羽和静电问题。因此我们选择了重在涤纶上浆的工艺配方，即以PVA为主浆料，PVA-205MB、FZ-1和：XZW—1为辅助浆料的混合浆，并在浆料中加入．一定的抗静电剂和甘油。浆料配方：PVA 100 kg，PVA-205 MB 60 kg，FZ-175 kg，XZW-150 kg，SL-MO-966 kg，甘油6 kg。
2．2．2浆纱生产
由于经轴分为两种，且要求两纱分清，考虑到涤纱的伸长较小，经轴较多，上轴时，8个涤经轴放在轴架前区，4个棉经轴放在后部。采用祖克双浆槽浆纱机，利用其双浆槽，棉纱和涤纶纱分别通过不同的浆槽，棉纱进s2浆槽，涤纶纱进S1浆槽，采用不同的浆纱工艺，取得了较好的效果。
浆纱工艺：供应桶粘度13．2 s，成浆体积770L，供应桶含固量12．4％，浆槽粘度(前／后)9．9s／10．3 s，浆槽含固量(前／后)14．3 s／13．6 s，浆槽温度(前／后)92 ℃／92℃，前浆槽压浆辊压力(快慢)20 kN／6 kN，后浆槽压浆辊压力(快／慢)25 kN／8 kN。浆纱质量检测见表1。
该配方在含固量较高时，供应桶粘度、浆槽粘度相对较低，这样有利于浆液对纱线的浸透，两种纱通过不同的浆槽，采用不同的主压浆辊压力，以减少上浆差异。另外纱出浆槽后，做好分绞，降低浆纱后的再生毛羽。
车头部分两种经纱排纱均匀一致，杜绝绞纱。浆纱了机时，将棉纱和涤纶纱用两根分绞线隔5m分开并粘贴胶带以备后工序分纱用。
2．3 穿综工序
在浆纱预留的两根分绞线处，穿分绞棒一根，以利操作时分清两种经纱，操作过程中经纱严格按4根棉纱、8根涤纱循环穿综，穿筘为2根／筘。
2．4织造工序
2．4．1工艺的选择
针对2／3的涤纶纱织造时易因静电作用而形成棉球，造成开口不清，机上工艺采取适当增大上机张力和开口量，以提高开口清晰度，减少断纬和纬停。上机工艺：后梁高度100 mm，前后60 mm；停经架高度30 mm，前后60 mm；综框高度：100mm，90 mm，80 mm，70 mm；边撑高度3 mm，间距2．0 mm；上机张力1700 N。
2．4．2操作方面
(1)严格按照工艺规定排好纬筒，即上储纬器(C1)排棉纱，下储纬器(C2)排涤纱，杜绝上下纬筒倒错和混用。
(2)处理断经接头时，必须仔细地分清纱线的类型，防止和杜绝接头错误。实际操作中主要通过两种途径予以区别。其一为眼观：棉纱和涤纱一个发黑，一个发白。经过上浆后，两者的差异降低，在织轴上很难区分，但在织物表面却有明显色差，结合纱的细度差异，就可正确区分处理；其二为手感：由于涤纱的强度高于棉纱，因此在断经接头时，可通过掐取纱头来判断纱线类型。
2．5织造效果
由于加强了操作的检查和要求，织造顺利进行，织造效率达到了93％以上。成布布面主要疵点为“三丝”和粗经纬，物理指标也均达到了设计要求。要求整理车间修织疵点时，注意不可破坏经纬纱交织而成的方格。
3 结束语
(1)浆纱是关键：针对两种不同的经轴(纱)，浆纱前的并轴、两种纱浆纱的走纱路线及浆料配方、浆纱工艺都要慎重选择，以保证浆纱质量。
(2)操作要求高：要求浆纱前并轴、浆纱后排纱均匀，尤其穿综操作分清两种经纱，严格执行工艺规定，否则会造成布面方格布混乱的隐患。
(3)ZAx型喷气织机EPC功能的使用和开发确为一种行之有效的新产品开发方法。本产品的开发也为我们进一步开发喷气织机EPC功能提供了经验。
