1.对压力容器设计提出了一种技术先进的多功能壳和长远发展根本要求的新理念,并介绍了钢复合结构压力容器技术的四项新的专利技术发展体系.钢复合结构压力容器技术是一种国际创新的,涵盖各种高、中、低压,应用范围广阔的压力容器新技术.其主要特点是具抑爆抗爆、简化制造、分散缺陷和可实现经济可靠的在线安全状态自动监控等多功能壳特性,可降低制造成本30%～50%.
　　2.此压力容器是一种高效节能环保型湿蒸汽发生器的流渣式燃煤装置，属油田地面注汽加热燃烧系统装置类。由于现技术进口原油加热炉为节省原油燃料，而改做烧煤，致使锅炉炉膛结焦，灰渣覆盖在蒸发管上使锅炉难以运行，同时现结构的炉体结构不合理，造成能耗大，热效低污染严重，本实用新型在炉体装置中设置了磨煤机，燃尽室，流渣口，空气预热器并对锅炉加装了喷头和除尘器，使炉体在燃烧过程中经三次除尘，此压力容器是实现二次回风助燃，和以煤代油目标，该装置使用后燃烧尽率达99.％，锅炉热效率87～90％，由于本压力容器结构简单，排烟符合环保标准，可广泛在油田热采注汽时推广
　　3.此压力容器是一种高效节能环保型湿蒸汽发生器的流渣式燃煤装置：是将煤仓(1)通过磁选式输送带与煤量控制器(2)和磨煤机(3)相连，该磨煤机又通过法兰盘与鼓风机连接在煤粉输送管(4)的进出口端，燃烧器(5)连接在煤粉输送管的出口端，并互相联通；其特征在于所述的燃烧器(5)上边带有旋转喷头，燃烧器出口伸入燃尽室(6)内，燃尽室呈圆柱形，用耐火材料浇铸而成，其出口与锅炉(8)端头中心连在一起，在燃尽室的下端开有一个用耐火材质制做的流渣口(7)，锅炉(8)通过管道与空气预热器(9)下端用法兰盘连在一起，在空气预热器(9)的左上端，用法兰盘、阀门连接着热风管(11)，在上侧与除尘器(12)相连，空气预热器(9)的上端装有一风机(10)；左端位置用管道和法兰盘与除尘器(12)连结，除尘器与引风机(13)及引风机上面的烟囱联通.