当前,各国纺织助剂业在资源、成本、技术和外贸政策等方面展开了全方位的竞争,在市场一体化水平日益提高的背景下,我国的纺织助剂业有着很大的发展空间。主要体现在:
1、我国的纺织助剂工业有一定的比较优势,表现在:首先,具有世界上独一无二的天然纤维资源和在迅速发展中的化学纤维资源优势。目前我国的纺织助剂产量与纤维的产 量之比很低,这决定我国的助剂市场空间很大。其次,具有人力资源优势,丰富的劳动力资源,与亚洲、南美洲、非洲的多数发展中国家相比,我国的劳动力素质明显较高。世界资本、技术等生产要素的跨国流动,引发了世界范围的纺织生产区域结构的变化,生产能力迅速向劳动成本优势的地区集中,近两年我国纺织行业的高速发展表明,纺织助剂行业的市场空间巨大。
2、我国纺织工业发展速度迅猛,2002年我国纤维加工量即达到1750 万吨。纤维加工量的庞大数字表明行业对纺织助剂的需求也会十分巨大。预计到2005年纺织助剂的产量将达到70万~80万吨。
3、随着新型纤维和纺织品的不断开发,绿色环保型纤维、高科技材料纤维、卫生保健功能性材料纤维和新合纤纤维的不断问世,纺织助剂市场还将迅速发展。
4、尽管我国纺织品消费量增长较快,但目前我国纺织品人均消费量还比较低,纺织品消费市场前景十分广阔,随之纺织助剂的国内需求量也会大大增加。
5、随着加入世贸组织后纺织品出口配额逐步取消,我国纺织品的出口还将获得一定的增长,因此对纺织助剂的需求也会相应增加。
纺织助剂行业的迅速发展,加速了产业升级、产品的更新换代。整个行业呈现出以下发展趋势:
1、在原料方面,将会有越来越多的生物表面活性剂被研制出用来复配纺织助剂。目前使用最广的是棉织品加工中的淀粉酶淀粉脱浆剂和纤维素酶水洗抛光、牛仔布仿旧助剂等。其主要的目的是实现“绿色加工”;同时,助剂的制造原料由合成原料转向天然油脂。用天然油脂制成的助剂生物降解性好,对人体无致敏、诱变等作用,而且这些原料可以再生。
2、随着新型纤维品种的不断开发,由过去的通用型向专业化方向发展,增强油剂对各种纤维生产工艺的适应性。
3、能助剂将会逐渐增多。多功能助剂与过去的通用型助剂的区别在于:前者既能满足某种纤维的纺丝工艺,又能使纺出的丝具有某种特殊功能,或者一种油剂能赋予某种纤维两种或多种特性,目的是减少工序,节约成本,提高产品档次;后者指的是各种纤维的助剂配方差不多,比如各类合纤长丝油剂都是用基础油和表面活性剂复配、调制而成,对 不同纤维各组成单体的种类和比例相差不多。
4、利用元素表面活性剂复配而成的纺织助剂将不断增多,以适应人们对功能性织物要求的不断提高,比如这几年人们对含硅含氟类纺织助剂研究的迅猛发展。
5、保型的纺织助剂是今后整个行业的发展方向。随着国内外市场对绿色纺织品和环境生态保护的要求越来越高、突破绿色壁垒是助剂行业的重点。国际纺织品生态领域研究及检验协会已明确要求,纺织助剂除了要具有行业所需求的牢度性能和应用性能外,还必须满足环保质量要求,环保型纺织助剂的发展方向主要包括:纺织助剂的生物降解性或可去除性;纺织助剂的毒性限制;甲醛释放量的限制;多氯联苯、多溴联苯、烷基酚、对硝基甲苯、五氯苯酚等环境激素的禁用;重金属或有毒非金属元素及其离子的严格限制;致癌芳香胺的禁用以及其它有害化学物质的限制等。
6、纳米助剂的开发和应用逐渐将成为行业的热点。低成本、多功能的纳米纺织助剂是决定未来企业能否占领市场高端的核心。
作者简介:
开吴珍,天津工业大学应用化学专业研究生毕业,研究方向为纺织助剂。先后发表过多篇有关纺织助剂的研究文章。对于纺织助剂领域的发展一直非常关注,并对当前世界纺织助剂的发展分析有一定的见解。(开吴珍)
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