随着现代高科技的发展，化纤仿毛产品结构发生深刻的变化，差别化纤维层现不穷出现，新型原料的开发和利用，拓宽了仿毛产品的发展空间。过去传统意义上的色织仿毛和在红长涤粘批染仿毛，都已经不能满足人们的需求。多异纤维（异色异长异旦截面）色纱加套仿毛产品，填补了这一领域的空白，为仿毛产品的精深加工打下了基础。
    该产品在原料的选配上，既要考虑纱支有足够的细度，以保证布面纹路清晰。同时又要兼顾整个布面弹性和仿毛感。还要兼顾毛纺条染多彩靓丽的特点。选择多彩三角异形涤来改善织物色泽外观。多彩涤，由于其闪光和色散作用改善了圆形纤维固有的“极光”现象，而三角异形涤通常都具有良好的蓬松性，因而织物手感丰满，保暖性好。
    该织物表经采用涤纶、色涤小堆混棉，里经采用阳离子涤纶，粘胶采用小堆混棉工艺，纬纱采用有光涤，小堆混棉。开清棉工艺应该根据原料性能和配比，选择不同的工艺路线和工艺参数，应该掌握“多松少打、以梳代打、充分混合、薄喂勤喂”的原则，尤其要防止产生棉束甚至“萝卜丝”的形成。其中表经色涤卷要求多松轻打，适当控制落棉，充分运用多仓混棉机，里经阳涤粘纤维按照正常中长工艺进行，但是有时阳离子静电现象在后道工序，尤其梳棉工序反应特别严重，这是就要在清棉工序中适当补加油剂，纬纱阳涤粘纤维如果静电严重按照里纱补加油剂，梳棉时锡林和刺辊的速度比应该比纺棉时大30左右，保证纤维顺利从刺辊向锡林转移，并且减少由于刺辊高速度回转而损伤纤维，使短绒增多。粗纱由于多异纤维的特性，纤维抱合力差，容易粘连，影响粗纱退绕，从而影响细纱条干，强力下降，细纱工序应该要注意牵伸力和握持力的平衡，适当加大皮辊皮圈压力，以利于粗纱充分解捻，防止出现：硬头“或者产生严重条干不均匀，引起质量波动。
    该产品即有布面光洁，组织致密，质地坚实，手感风厚，纹路清晰，悬垂挺括、平整，又有独特外观和风格，手感活络，滑糯挺爽，毛型感强，弹性恢复性好，尺寸稳定，男女兼用。。既有纯毛的档次，又有中长涤粘价格。因此，预计在今年的秋冬季会有一番作为！