0  前言

    在环锭纺中除清、梳工序外，精、并、粗、细工序都涉及到牵伸问题，即须条通过各道牵伸装置逐级牵伸，逐级提高纤维的伸直平行度；牵伸装置的性能对半制品及成品的质量都是至关重要的。而牵伸装置的性能好坏，主要取决于胶辊、胶圈等关键牵伸部件的性能和应用状态。胶辊、胶圈的应用有三大要素：一是选型，即选择符合纺纱质量要求的优良品种；二是制作保养，提高制作和保养质量，保证使用需要；三是运转管理，通过科学的管理来降低差异发生，充分发挥胶辊、胶圈性能的最佳状态。本文通过对多年实践的总结，论述了胶辊、胶圈选型原则，以及选型与生产工序、纺纱品种、产品质量要求、生产工艺、管理水平和温湿度条件、设备状况、成本费用的关系，并列出了相应的胶辊、胶圈择优和适用的型号品种。

1  胶辊、胶圈择优配置的原则

    在当前国内纺纱机械速度普遍提高、成纱质量要求愈来愈高、纺织企业管理进步的条件下，选型作为胶辊、胶圈应用的第一环节，尤为重要。首先，纺纱是个系统工程，由多个工序连续构成，前道工序的质量对后道工序的质量有很大影响。而且，市场对纺织品质量要求高、中、低的差别化和纺织企业技术、设备、管理的差异化，都对胶辊、胶圈的选用有影响；因此，在选型时不仅考虑胶辊、胶圈要有良好的纺纱性能、优异的成纱质量，又要耐用、寿命长、方便省工时、环保无污染，而且与企业的技术、设备、管理条件、成纱质量要求水平相适应。
1．1  坚持技术选优原则
    国内生产胶辊、胶圈的企业有数十家；品种型号数百个。由于器材企业技术、设备、管理、服务水平相差悬殊，产品的技术含量和质量稳定性的差别也很大；因此，要选择技术先进、管理良好、质量稳定的器材厂的成熟产品。凡是对未使用过的新产品，一定要通过点试、小试、中试的科学程序，了解其性能特点和使用条件，并要接受一定的时间考验后，才能大面积推广，不能操之过急。
1．2  重视条件适用原则
    不同胶辊、胶圈有不同的性能和使用条件，各个企业的技术、设备、管理水平不一，纺纱品种、档次不同，对质量要求也有区别，应该结合自身条件和要求的情况，选择适用的胶辊、胶圈品种型号。既要防止因条件不适，不能充分发挥胶辊、胶圈性能，引起效能损失；又要避免高进低做，引起的效能剩余和浪费。
1．3  有利生产管理原则
    国内先进的纺织企业一般只选1～2个纺橡器材企业为供方，使用的品种型号也比较少，这样，一方面有利于胶辊间的日常管理，不会出现混乱现象；另一方面也是最重要的，是有利于最大限度避免纺同一批纱时，使用不同型号胶辊、胶圈引起成纱质量不匀问题。
1．4  注重综合效益原则
    提高经济效益，不仅仅是降低采购成本，因为胶辊、胶圈的价格相对来说是静态成本；在其工作时会对产品质量、物料消耗、劳动工时等产生影响，这是动态成本；综合效益越大，动态成本就越小。而不同技术质量水平的胶辊、胶圈，对提高产品质量、降低物料消耗、减少劳动工时、减轻劳动强度等综合效益的影响也是不同的；所以，在选型时不能只看价格因素，必须从胶辊、胶圈的性价比，从企业的整体期望值上去考虑。

2  精、并、粗、细胶辊、胶圈的择优使用
  
精梳、并条、粗纱、细纱的牵伸装置、生产工艺、技术要求不同，牵伸部件的运动形式也不同，对胶辊、胶圈就有不同要求，所以胶辊、胶圈的配置首先要处理好选型与生产工序需要的关系。另外，在胶辊、胶圈的选用上，要正确认识常发性纱疵与偶发性纱疵之间的关系。常发性纱疵反映使用原料的优劣、工艺参数是否合理、器材使用是否得当等；偶发性纱疵则反映机械状态是否正常，管理水平的好坏等。就常发性纱疵与偶发性纱疵而言，在一定条件下，在胶辊、胶圈的选用上会出现相反的结果，即使用硬度低、弹性好的胶辊、胶圈，常发性纱疵较低，但偶发性纱疵可能会较高；使用硬度高、弹性差的胶辊、胶圈，常发性纱疵会较高，但偶发性纱疵可能相对较低，比较稳定。
2．1  精梳分离胶辊和牵伸胶辊
2．1．1  精梳分离胶辊
2．1．1．1  胶管硬度、型号
    考虑到纤维的有效分离结合，胶辊硬度偏低掌握，一般掌握在邵尔A72度左右，可选用WRC-71—113胶管；钳次在300次／mim左右的高效能精梳机，可选用WRC-GS75高钳次精梳胶管。胶辊硬度过低，因分离胶辊是往复回转的，易绕花，且使用寿命较短，如分离胶辊前加装了防静电、抗卷绕挡板，如E62、FA266A、FA268等精梳机，可使用邵尔A75度的WRC-975不处理胶管，甚至可选用邵尔A65度的WRC-965不处理胶管，对改善精梳条质量有利。
2．1．1．2  胶辊结构
    分离胶辊直径较小、长度较大，因运动形式问题对胶层扭力大；所以，高效能精梳机分离辊最好采用包胶。
2．1．1．3  胶辊的表面处理
    如果车间温湿度控制较好，用双组份涂料即可；如果车间温湿度控制不理想，可用尼龙—6处理；但使用寿命较短；要提高使用寿命，须涂五遍。使用不处理胶辊，必须用精密磨床磨砺；为了提高其抗绕性能，可用1：6的双组份涂料处理一遍。
2．1．2  精梳牵伸胶辊
2．1．2．1  胶辊硬度、型号
    一般的A201系列精梳机是单区直线牵伸，选用邵尔A80度的WRC-836、84度的WRC-513普通胶管即可。FA266系列高效能精梳机是三上五下曲线牵伸，前罗拉较粗，罗拉钳口握持距较大，为了使前罗拉钳口的摩擦力界变宽，有效地对纤维进行控制，须选用低硬度、高弹性胶管，有利于提高精梳条条干水平，邵尔A硬度75度的WRC-975、WRC—GS75和邵尔A硬度65度的WRC-965胶管任意一种都可以。中、后胶辊一般选用邵尔A硬度80度的WRC-836、84度的WRC-513普通胶管，也可选用邵尔A硬度85度的WRC-GS85高速胶管。
2．1．2．2  胶管结构
    A201系列精梳牵伸胶辊线速度较慢，可用单层胶管套制胶辊无须包辊，FA266系列高效能精梳机，牵伸胶辊速度较快，加压较重，前胶辊硬度又较低，必须采用包胶式胶辊。
2．1．2．3  胶辊表面处理
    一般用双组份涂料处理即可，如果高效能精梳机前胶辊使用不处理胶管，必须用精密磨床磨砺2个往复，或用普通磨床3—4个往复，表面再用1：6双组份涂料处理一遍。
2．2  并条胶管
    并条胶辊选用的出发点是怎样在高速度、高压下与罗拉组成有效的握持钳口，使须条得以有效牵伸；所以，除一般性能外，更强调的是胶辊的耐磨性和耐热性。
2．2．1  胶管硬度、型号
    出条线速度在200 m／min以下，选用邵尔A硬度80度的WRC-836、84度的WRC-513普通胶管即可；出条线速度在200 m／min以上，最好选用85度的WRC-GS85高速胶管；同时，可以尝试80度的WRC-980不处理胶管。
2．2．2  胶管结构
    出条线速度在200 m／min以下，可采用单层胶管套制胶辊，不一定使用包胶式胶辊；出条线速度在200 m／min以上时则必须包胶。
2．2．3  胶辊表面处理
    一般用双组份涂料处理即可。如果试用不处理胶辊，必须用精密磨床磨砺2个往复，或用普通磨床磨三四个往复，为进一步提高抗绕性能，可在其表面用1：6双组份涂料处理一遍。
2．3  粗纱胶辊、胶圈
2．3．1  粗纱胶辊
    粗纱胶辊选用的依据，是除了能与罗拉组成有效的钳口、握持好纤维、保证正常牵伸外，怎样来提高对纤维的有效控制，确保粗纱质量。
2．3．1．1  胶管硬度、型号
    一般选用邵尔A硬度80度的WRC-836普通胶管即可。从提高对纤维的有效控制出发，前胶辊(四罗拉粗纱机是第二档胶辊)可选用75度的WRC-975不处理胶管，有利于提高粗纱条干水平。
2．3．1．2  胶管结构
    选用铝衬胶辊为佳。如果前胶辊(四罗拉粗纱机是第二档胶辊)使用75度的WRC-975不处理胶管，必须是用铝衬套胶管。
2．3．1．3  胶辊表面处理
    一般用双组份涂料处理即可。如果使用不处理胶辊，必须用精密磨床磨砺；为了提高抗绕性能，可用紫外线轻度照射或用1：8的双组份涂料处理一遍。
2．3．2  粗纱胶圈
    粗纱胶圈的作用是控制纤维运动、稳定牵伸，粗纱胶圈牵伸力大，故要求胶圈的整体强力和耐磨性要好。上圈一般可选用WRA-110-3、WRA-HD68，下圈一般可选用WRA-8110、WRA-GS900。要注意：上、下胶圈不宜使用同一型号而且最好新旧搭配使用，以防止上、下胶圈因表面摩擦性能相近而发生粘滞现象。使用过的胶圈可经清洗后用酸处理，也可用专用清洁剂清洗后不处理；但是，要防止胶圈清洗或处理后表面留有水渍。
2．4  细纱胶辊、胶圈
2．4．1  细纱胶辊
    细纱胶辊选用着眼于在确保正常生产情况下，如何加强对纤维的控制，提高成纱质量。
2．4．1．1  胶管硬度、型号
    细纱胶辊是纺纱胶辊中最重要的胶辊，一方面取决于纺织品种、号数；另一方面取决于对成纱质量