在生产过程中，A002系列环行式自动抓棉机常出现上、下吸棉弯管头结合处的白铁管管壁破损，造成挂花堵塞风道，使打手噫车而烧坏电机，既影响生产，也给挡车工处理噫车带来不安全因素。
       经观察分析后认为：造成该故障的原因有以下两个方面：①由于吸棉管道较长，自身易变形，使上、下棉弯管不同轴，管壁长时间摩擦，造成破损；②由于小车轮、地轨磨损，打手动平衡差和机框水平超出允许范围等因素，机器在运行时产生震动，引起下吸棉转动弯管结合件抖动，损坏下吸棉转动弯管管壁结合处。
       针对上诉情况，可采取以下措施：在下吸棉转动弯管结合件的颈部截去400mm，使上、下吸棉管相距约300mm；然后将一上部直径为320mm、下部直径为345mm、高500mm的帆布筒固定安装在上吸棉弯管法兰处。帆布筒下部400mm处装有铸铁法兰，其外径345mm，内径330mm，高30mm;沿圆周外壁6个M12*20的开槽锥端紧定螺钉与帆布筒等分连接，在内壁有6个直径为9mm的孔眼对应6个M12*20螺钉，其间有直径有10.319mm(13/32")的钢球。M12*20螺钉旋进深度以钢球能自由转动为准，然后固紧螺母。这样就使有原来下吸棉转动弯管伸入上吸棉弯管，改为下吸棉弯管伸入帆布筒内的铸铁法兰中。因帆布筒具有挠性，故下部吸棉转动弯管始终与铸铁法兰同轴，且铸铁法兰内壁有钢球滑动，运转时该处摩擦力很小且特别灵活。由于风力作用，铸铁法兰下部的帆布能吸附于管壁，既保证了打手室内的风力，也延长了下吸棉转动弯管接合处管壁的使用寿命。
    按此方法，本公司在13台A002 C、D型自动抓棉机上进行改造，现已使用8年。实践证明：此方法采用的改造件结构简单且经济可行，既消除了不安全因素，也为保证正常生产发挥了积极作用。

摘自 纺织器材