自20世纪90年代以来，高产梳棉机快速发展，同时，金属针布也为梳棉机的高速、高产、高质量创造了条件。作为分梳区的关键分梳元件，金属针布和盖板针布密不可分；锡林年针布的发展方向是“矮、浅、薄、密、尖、小”；道夫针布要解决纤维转移和引导高速气流下泄；盖板针布的发展方向则是改进植针排列和减小横向针尖距，适应梳理工艺的需要。
1新型盖板针布的特点
国内外新型盖板针布的发展有两大特点：—梳针的排列；二是盖板针布的横向针尖距的变化。
1，1 盖板针布的梳针排列
盖板针布梳针的排列主要由横向与纵向的排列密度来决定。按现行的行业标准，盖板针布分为普通型、截切型、密植型、横密型、花纹型；但随着新型盖板针布的不断开发，盖板针布梳针的排列分类可能会以匀密型、横密型、稀密型和渐密型来划分；无论怎样分，梳针在横向、纵向的排列是决定性因素。
1，1，1 如以某种方式进行量化，如梳针横向排列以
每25．4mm内梳针的行数和针数来计算，则：
针根宽=25．4÷行数÷2；
横向针距=25．4÷行数；
横向针尖数=行数X 2；
横向针尖距=25．4÷行数÷针数÷a
1，1．2 同样，梳针排列以纵向宽度和密度来计算，
纵向毗数=（密度/2*行数）X（纵向密度/25.4）
纵向针根距=纵向宽度÷(纵向毗数—1)
由横向、纵向尺—十来设汁不同梳针的排列、不同密度以及适纺不同纱号的盖板针布。而纵向排列与横向排列又有所不同，从分梳作用来讲，分梳不仅取决于梳针的纵向密度，还取决于锡林速度；为提高分梳能力，一般都将锡林速度加快，使分梳力增强；但这样会增加对纤维的损伤。为减少纤维损伤，我们考虑盖板针布梳针由稀变密。这样，当纤维进入盖板分梳区时，将由缓和分梳逐步变为加强分梳。这就是我们所指的“渐密型”盖板针布，也即针布纵向针尖距渐变或部分渐变。
渐密型盖板针布目前可分为两种。一种是梳针密度分为两区，密区梳针均匀排列，稀区梳针排列为弧线型，也就是部分渐变。瑞士格拉夫公司在90年代中期推出的新产品Pt系列盖板，其针布纵向的1／3区域内梳针是逐渐加密，而2／3的区域内仍是纵向等距离排列；直到目前仍是这种排列；我国亦有—些厂是仿制该产品，，我公司在引进意大利斯克达西公司盖板针布工艺技术后，推出的SXPT系列盖板针布纵向2／3区域内梳针是逐渐加密，而1／3区域内梳针是纵向等距均匀排列(见表1)。
目的在于使纤维在由稀区进入(稀区比格拉夫更稀)、密区出来时受到的逐渐加强的分梳面更广，更加有利于减少纤维损伤。另一种盖板针布的梳针是纵向排列为全弧形，不是均匀等距排列，而是全部渐变。我公司由于采用电脑系统控制提升机构，生产的盖板针布针尖纵向密度具有一开始就由稀逐步加密的特殊排列特点，这样就更体现了分梳能力逐步加强的特点。该盖板的纤维进口区域即纵向的梳针很稀，在盖板的纤维出口区域很密，使分梳过程中既可减少纤维损伤，又达到了强分梳作用。要想使针布排列从起点端就开始逐步加密，在一般植针机上比较困难。例如SXPT-46，第一行梳针与第二行梳针的纵向针根距为0．465 rnm，第二行与第三行为0．47mm，最后一行与倒数第二行为0．655 mm，使纤维刚进入一根盖板针布进行分梳时，所受分梳力有所分散和缓和作用；但随纤维进入盖板针面逐步的加深，分梳也加强；这样更加符合我们梳理的要求。防止了纤维容易拉断产生短绒，并减少棉结产生，十分有利于棉条质量（见表2）
1．2 横向针尖距
从分梳作用来考虑，我们认为横向针尖距更重要，应以小为佳。由于锡林金属针布都趋向横向加密(即齿条的基部宽向薄小发展)，因此，相应配套的盖板针布也需横向加密，这样在分梳中可使纤维尽快达到单纤维状态来提高梳棉质量和产量。随着横向针尖距的逐渐减小，将来会以横向针尖距0．5mm为分界点，不大于0．5 mm的为新型盖板针布；反之，则为普通盖板针布。我公司设计的盖板针布是横向加密的，比一般针布的横向密度大，也就是说横向针尖距比较小，大部分都在0．4mm以下，最小的针尖距为0．317 5mm，如：SXJT—46，SXjT—42；这种针布更增强了分梳效果，目前，锡林金属针布横向(齿条的基部宽)齿尖距最小可达0．4 mm，我公司制造的0．317 5 mm横向针尖距的盖板针布为其配套，其分梳效能更加提高，为高产、超高产梳棉机创造了良好条件，因为实践表明：盖板横向针尖距小，对棉束纤维的分梳特别有利。例如：目前ST—36型盖板针布，其植针型式相同，而纵横向的针尖数有所不同。ST—36型有在我国老机改造生产的，有格拉夫进口机生产的和我公司生产进口机上生产的，这三种盖针板布在纵横向针尖数上都不相同。（见表3）
从表三可以看出，st-36盖针板的横向针尖距为最小，最终有利于分梳；起纵向针距放大，更能配套于锡林高速分梳，易于排除纤维中的细小杂质。
2 结束语
根据以上分析，新型盖针布梳针的排列、规格，在国外尚无先例；为保证质量，我公司引进意大利针布公司的植针机，采用最有特色的制造工艺，植针机在提升底布的机构上率先采用电脑控制，达到研制新产品的要求，提高了我国盖针板布水平，更好地满足高产梳棉机对配套盖针布的要求。
摘自 纺织器械
